Процесс производства параформа фирмы «Алдер» позволяет получить продукт приемлемого качества при довольно низких затратах без экологически опасных выбросов.

          Параформ это низкомолекулярный полимер формальдегида в твердой форме, который может быть легко растворен в воде или других растворителях, для того, чтобы заменить с преимуществами широко применяемые растворы формальдегида.
          Параформ производится и продается во множестве различных форм и концентраций, но, с экономической точки зрения, как по цене, так и по легкости применения, актуальным является чешуированный продукт с концентрацией 90%.
          Алдер-процесс позволяет получить такой продукт на относительно очень простом заводе с минимальными затратами и минимумом нежелательных побочных продуктов и отрицательных загрязнений.

Описание процесса
          Процесс основан на концентрировании под вакуумом водных растворов формальдегида с характеристиками, которые легко получаемы при производстве таких растворов на обычном заводе по производству формальдегида по технологии "Алдер".
          После концентрирования, проведенного при тщательно контролируемых условиях, полученный прозрачный раствор желаемой концентрации, подвергается чешуированию на охлаждаемом ленточном транспортере.
          Чешуйки сушатся, накапливаются и упаковываются. Вода, выпаренная совместно с некоторым количеством формальдегида во время стадии концентрирования, конденсируется, давая разбавленный раствор, который возвращается после обработки на установку по производству формальдегида окислением метанола для его концентрирования.
          Установка должна быть возведена в закрытом помещении, с отдельной комнатой контроля и управления и отдельной электрораспределительной комнатой.
          Установка в границах технологической части требует 30 х 12 метров.
          Комната контроля и управления может быть размещена на той же площади, и может быть совмещена с комнатой контроля и управления установкой по производству формальдегида окислением метанола.
          Настоятельно рекомендуется, чтобы установка по производству параформа располагалась как можно ближе к абсорбционной колонне формальдегидной установки, из которой получают формальдегидный раствор для производства параформа.
          Упакованный продукт должен храниться возле производственного ангара, но, возможно, и в отдельной крытой зоне, с соответствующей вентиляцией или без стен. Эта зона хранения, естественно за пределами границы технологической установки, могла бы быть размещена под частью производственной установки, размещенной на 2-ом этаже, если есть проблемы со свободным пространством.

Качество продукции

          В качестве побочного продукта на установке получается разбавленный раствор формальдегида концентраций 15-25 %.

          На каждые 1000 кг произведенного параформа получается 15-25%-ный раствор формальдегида, содержащий 440 кг формальдегида (100%). Потери формальдегида составляют около 1%.

Комментарий эксперта: (В.Г. Шарыкин):
          Продукт крайне незаменим в условиях отдаленных районов, как, например, в районах добычи золота, где он применяется для нейтрализации цианидных стоков электролитического выделения золота. До настоящего времени параформ для этих целей импортируется.
          Кроме того, его используют в ряде химических процессов, когда применение водных растворов нежелательно или в данной местности стандартные водные растворы формальдегида не производятся, а при их транспортировке из отдаленных районов качество этих растворов становится непригодным для применения.
          Возможно применение параформа и для производства обычных формальдегидных смол, когда возникают проблемы с поставками метанола, или установка по производству формальдегида еще не построена или аварийно вышла из строя.

В.Г. Шарыкин, кандидат химических наук, эксперт