«Салаватский катализаторный завод» (СкатЗ) разработал новый подход к решению задач по очистке газа и увеличению глубины переработки углеводородов. 

Речь идёт об IT-системе, которая в настоящий момент начинает применяться на ряде российских предприятий, в том числе входящих в состав ОАО «Газпром», ГНК «Роснефть» и других. Эта система включает в себя:

- анализ работы действующих реакторов и оценку особенностей перерабатываемого сырья,

- математическое моделирование процессов осушки, очистки и переработки угловодородов, решение систем дифференциальных уравнений, учитывающих каждый компонент перерабатываемого газа,

- оптимизацию компонентного состава загрузки, подбор сорбентов с наиболее подходящими показателями емкости и насыпного веса, а также контроль загрузки сорбентов, катализаторов, защитных и распределяющих слоев.

Комплексные решения СкатЗ предполагают индивидуальный подход и особое решение для каждой установки по очистке или переработке углеводородов. Стандартные решения здесь не годятся, так как даже совершенно идентичные установки на разных предприятиях работают с разным эффектом. Это происходит из-за различий в составе сырья в зависимости от месторождения и даже времени года. Именно поэтому сначала проводится обследование установки и анализ компонентного состава перерабатываемых углеводородов, потом осуществляется математическое моделирование, подбираются сорбенты, катализаторы и иные добавки, необходимые именно в данном случае.

«Требования рынка к подготовке (очистке и осушке) и переработке углеводородов постоянно растут, - отмечает финансовый директор ООО «Салаватский катализаторный завод» Дмитрий Медведев. - При этом классические катализаторные и адсорбционные системы с поставленными задачами уже не справляются. Увеличение размеров и количества адсорберов и реакторов зачастую экономически нецелесообразно. Наиболее перспективным выходом из сложившейся ситуации является переход на комплексные решения для каталитических и адсорбционных систем».

Применение комплексных решений, разрабатываемых СкатЗ, позволяет   достичь более высоких значений переработки сырья. Так при применении катализатора крекинга Ц - 600 увеличение  глубины переработки достигает 10 %, а в сорбционных процессах степень осушки и очистки на сорбентах, производства ООО «Салаватский катализаторный завод» до 20 %.  В некоторых случаях возможно увеличение срока службы катализаторов.  В целом же, благодаря увеличению глубины переработки сырья, перерабатывающее предприятие получает дополнительный экономический эффект.

www.newchemistry.ru