Базальтопластиковые технологии существуют уже ряд лет, но пока в России не получили достойного развития. Сегодня есть крупный завод в Дубне, еще четыре российских завода, имеющие от двух до четырех малогабаритных печей, объем производства невелик, несмотря на экономическую привлекательность. 

Базальтовое непрерывное волокно способно открыть новую эпоху в технологии строительства. Изготавливаемая из нее арматура при значительно меньшем весе обладает повышенными прочностными характеристиками, практически не подвержена коррозии.

Эти качества материала делают его незаменимым там, где речь идет о строительстве в сложных климатических условиях при больших перепадах температур, значительной влажности. Это большая часть территории Российской Федерации.

Якутия даст тысячи тонн нового материала

Реализуемый в Якутии инновационный проект «Базальт — новые технологии» имеет значение, далеко выходящее не только за республиканские рамки, но и за пределы Дальневосточного региона.

Новое предприятие может стать крупнейшим производителем арматуры и других изделий из базальтового непрерывного волокна. Уже в первой очереди работают две печи, и вопрос только времени и инвестиций для ввода в строй еще десяти. Двенадцать печей позволят производить в год не менее 2260 тонн базальтового непрерывного волокна, 2600 тонн базальтопластиковой арматуры, до 32 тысяч кубических метров базальтобетонных конструкций и изделий. Это станет реальностью в полном объеме уже через пять лет. Скорость развития проекта впечатляет особенно с учетом того, что сам проект родился только два года назад. Именно два года назад, в мае 2010 года, было подписано соглашение между Республикой Саха (Якутия) и «РОСНАНО». Инвесторами на раннем этапе выступили Республиканская инвестиционная компания (ОАО «РИК»), ОАО «Банк Москвы» (по программе Российского банка развития «Финансирование для инноваций и модернизации»), в конце 2011 года проект инвестировали федеральные институты развития «РОСНАНО» и «МСП Банк».

Если говорить об экономической направленности проекта, то, по мнению Егора Жиркова, генерального директора компании «ТБМ» и руководителя проекта, главная идея заключается в том, чтобы повернуться лицом к широкому кругу отраслей народного хозяйства. Сфера применения материалов, изготавливаемых в Покровском, энергетика, ЖКХ, строительство, то есть самые массовые отрасли.

Необходимое технологическое совершенство есть только в России

Уникальность производства косвенно подтверждается попыткой китайцев скопировать производство. Как известно, у нашего соседа исключительно развито чутье на экономически интересные проекты. Но сделать качественную копию пока не получается. Нет нужной толщины, нет равномерности волокна.

Чтобы обеспечить необходимую толщину, материал, расплавленный при температуре 1500 градусов, раскручивают на центрифуге со скоростью шесть тысяч оборотов в минуту и получившиеся нити вытягивают на очень дорогих фильерах, выполненных из тугоплавких металлов. И здесь, чтобы нить не порвалась, необходимо поймать очень тонкую физику и химию процесса. Здесь и зарыто российское ноу-хау, которого пока не могут воспроизвести не только китайцы, но и японцы, и американцы. Хотели бы, но не могут.

И вся эта высокая технология в полном объеме реализуется в Якутии. Уже многое сделано, что подтверждается высокой оценкой международного жюри, экспертов и Гран-при Московского международного салона инноваций и инвестиций. Можно смело говорить о технологической революции не только в масштабах республики, но и всего Дальневосточного региона. Начинался проект с небольшого контейнера с базальтом, который Егор Жирков привез в подмосковный завод из Якутии. Для эксперимента из этого камня в Зеленограде сделали волокно, а в Бийске арматуру, подтвердив качество исходного сырья. Сегодня якутский завод, будучи запущенным, на полную мощность удвоит базальтовое производство в Российской Федерации.

Маленькое чудо менеджмента

Базальтовое непрерывное волокно ? один из немногих проектов, родившись в России, здесь же нашел и воплощение. Уже есть серьезное производство в ряде городов России, есть регионы и бизнес-структуры, желающие войти в новую сферу. Но пока якутская реализация самая успешная. Где-то проблемы с площадкой, кто-то не может решить вопросы финансирования, такой завод не построишь, что называется, за рубль. В разных точках ? разные проблемы. Пожелаем удачи всем пытающимся развивать высокие российские технологии. А в Якутии все получилось необыкновенно быстро, даже как-то не по-российски быстро. Скорость решения вопроса определилась молодой и сильной командой организаторов, собранной Егором Жирковым, его упорством и мощной поддержкой республиканского руководства.

Новый завод с большим объемом производства — это новые рабочие места. Большой объем производства — это серьезные налоговые поступления, социальная устроенность и стабильность. Высокая технология — это движущая сила для общего интеллектуального роста, инженерной квалификации, хороший толчок к развитию прикладной науки. В целом реализованная инициатива компании «ТБМ» выходит далеко за рамки просто экономически эффективного производства. Для Якутии это еще одно доказательство необходимости и возможности промышленного и социального прогресса.

А республиканским успехам могут позавидовать многие российские регионы. Еще недавно полностью дотационная республика провела на высоком уровне спортивные соревнования мирового уровня «Дети Азии», а в области промышленного производства она выходит на передовые рубежи технологического прогресса. И есть уверенность, что процессы, запущенные в Якутии сегодня, — это всерьез и надолго.

Источник: пресс-служба ОАО "Роснано"

www.newchemistry.ru