ТЕПЛООБМЕННИКИ на АЗОТНЫХ ПРОИЗВОДСТВАХ


В 2007 году компания «Щекиноазот» приступила к реализации самого крупного проекта стратегической программы развития предприятия – строительству нового производства метанола М-450.

Партнером «Щекиноазот» стала датская компания HALDOR TOPSOE, обладатель одной из лучших в мире технологий производства данного продукта. Пуск установки мощностью 450 тыс. тонн в промышленную эксплуатацию позволил не только значительно увеличить объемы производства метанола и повысить его рентабельность, но и серьезно сократить себестоимость продукции, снизив расходные нормы сырья и энергоресурсов. Новое производство метанола на «ЩекиноАзот» стало самым современным в Российской Федерации.


Строительство комплекса Метанол М-450 - это крупнейший проект последних десятилетий. Последние подобные проекты были реализованы еще в Советском Союзе за Уралом около трех десятков лет назад в Томске и Губахе, Пермской области. С тех пор «с нуля» производства в стране не строились, лишь проводились модернизация, реконструкция и совершенствование действующих мощностей. 


Уникальность установки «Метанол М-450» в том, что при производстве метанола затраты электроэнергии, тепла и природного газа – на уровне теоретических, идеальных для химических реакций, идущих при конверсии природного газа и при синтезе метанола. 


«Метанол М-450» – это высокотехнологичный проект, в реализации которого приняли участие  лидирующие в своих областях компании. Одной из таких компаний, стала компания KOCH HEAT Transfer – производитель кожухотрубных теплообменных аппаратов с витыми трубками, осуществившая поставку теплообменного аппарата Е-2101 (рекуператор колонны синтеза). Изначально на данную позицию компания HALDOR TOPSOE в базовом проекте предложила кожухотрубный теплообменный аппарат с гладкими трубками, который весил порядка 140 тонн, при габаритных размерах (диаметр х высота, м) равных 1,820х17,000. Данное решение не устроило заводчан, и они обратились за поддержкой в KOCH HEAT Transfer со следующим заданием:  не меняя длины теплообменного аппарата, сохранить его присоединительные размеры, уменьшить общий вес и диаметр теплообменного аппарата до минимально возможных значений.  

 

С анализом российского рынка теплообменников Вы можете познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок теплообменного оборудования».

 

 

 

www.newchemistry.ru