Newchemistry беседует с производителями пластиковой тары о ситуации на рынке, складывающейся в 2011-ом году.

Newchemistry: Для начала расскажите о Вашем производстве?

НЗП «Юнис», г. Новосибирск: Наша компания занимается производством пластиковой тары по технологии выдува с 1994 года. Сырье при этом используется российское.

ЗАО «Элгад Полимер», г.Москва: Мы занимаемся производством по технологии ротоформования более 10 лет.

ООО «Элитстрой Инвест», г. Москва: Наша компания имеет два предприятия – ООО «Трион пластик» на котором мы используем технологию ротоформования и ООО «Элит Строй Инвест» - на нем производим крупногабаритные пластиковые бочки методом сварки.

Компания «Тара.ru», г. Санкт – Петербург: Наша компания существует на рынке пластиковых изделий около 14 лет. Мы производим бочки литьевым методом из отечественного и импортного сырья.

ООО «Пластос», г.Екатеринбург: Наша компания занимается производством пластиковых емкостей около 20 лет. Изготовление осуществляется за счет выдувного метода.

Newchemistry: Что касается самих изделий. Какая продукция наиболее востребованы?

НЗП «Юнис», г. Новосибирск: Мы производим пластиковые бочки емкостью 60 и 120 литров, они наиболее востребованы среди остальных.

ЗАО «Элгад Полимер», г.Москва: Наиболее востребованы изделия ротоформования, которые используются в народном хозяйстве.

ООО «Элитстрой Инвест», г. Москва: Самая ходовая продукция, по нашим наблюдениям – пластиковые бочки объемом 100 литров до 3 кубометров.

Компания «Тара.ru», г. Санкт – Петербург: Самые ходовые бочки имеют объем 120 литров.

ООО «Пластос», г.Екатеринбург: По нашим наблюдениям самые популярные бочки имеют объем, равный 45 и 50 литров.

Newchemistry: Какие технологии, на Ваш взгляд, обеспечивают минимальную себестоимость изделий?

НЗП «Юнис», г. Новосибирск: По нашему мнению, наиболее удачный метод производства пластиковых изделий – выдув.

ЗАО «Элгад Полимер», г.Москва: Все зависти от конечной продукции. Для нас метод ротоформования является наиболее выгодным.

ООО «Элитстрой Инвест», г. Москва: Минимальную себестоимость при изготовлении бочек от 250 литров обеспечивают технологии ротоформования, менее 250 литров – метод выдува.

Компания «Тара.ru», г. Санкт – Петербург: Так как наша компания специализируется на производстве изделий методом литья, то можно сказать, что именно это технология может обеспечить минимальную себестоимость продукции.

Newchemistry: Каковы перспективы у производителей пластиковых емкостей?

НЗП «Юнис», г. Новосибирск: Рынок достаточно перспективный и практически не имеет проблем. Поэтому в ближайшее время он будет развиваться.

ЗАО «Элгад Полимер», г.Москва: Сейчас многие переходят на более дешевый материал, каковым является пластик. Уже менее востребованы металлические емкости, как это было раньше.

ООО «Элитстрой Инвест», г. Москва: В России большое количество производителей выпускают одинаковый ассортимент, что составляет около 3% от той продукции, которую можно делать. Рынок не перенасыщен, перспективы есть.

Компания «Тара.ru», г. Санкт – Петербург: Рынок пластиковых изделий достаточно перспективен, спрос на продукцию возрастает, отрасль развивается.

ООО «Пластос», г.Екатеринбург: Данный рынок стабилен. В ближайшее время не ожидается увеличения производств, так как отрасли – потребители переживают отсутствие роста.

С анализом российского рынка пластиковых бочек Вы можете познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок пластиковых бочек в России».

С анализом российского рынка изделий, производимых методом ротоформования, Вы можете познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок продукции ротоформования в России».

С перспективами развития российского рынка IBC-контейнеров можно познакомиться в отчете – «Рынок IBC-контейнеров в России»

Светлана Коротаева,

www.newchemistry.ru