Инновации DuPont для нефтехимической отрасли |
В области нефтедобычи DuPont предлагает ряд решений. Во-первых, - антикоррозионнные покрытия труб. Во-вторых, - реагенты для воздействия на пласт. |
В области нефтедобычи DuPont предлагает ряд решений. Во-первых, - антикоррозионнные покрытия труб - в частности, полимерные покрытия на основе фторполимера для труб НКТ для применения в скважинах, где проблемой являются отложения парафина, АСПО, сероводородная коррозия стенок трубопроводов; армированные термопластовые трубы для газопроводов, систем сбора нефти и поддержания пластового давления, райзеров и проводных трубопроводов шельф и полиэтиленовые трубы, армированные Кевларом. Во-вторых, для бурения, увеличения добычи нефти и повышения нефтеотдачи используются разработанные DuPont реагенты для воздействия на пласт - фторуглеродные ПАВ (поверхностно активные вещества), компоненты буровых растворов и жидкостей для гидроразрыва пласта, высокотемпературная смазка для насосов, применяемых при извлечении тяжелой нефти из битуминозных песков. Задачи соответствия требованиям к экологии в нефтепереработке, повышения октанового числа топлива (ИОЧ/МОЧ бензина) находят решение в алкилировании по технологии DuPont™ STRATCO®, где катализатором выступает серная кислота, а применение решений.
DuPont™ BELCO® обеспечивает кардинальное снижение выбросов SO2 (диоксид серы), NO2 (оксид азота). Для НПЗ интересны также полимеры Elvax® - присадки к битуму для получения высококачественного асфальта. В области нефтехимии компания Дюпон известна как лицензиар современных технологий (производство анилина, ДМФА, мономеров, полимеров – более 300 технологий). Решения в области промышленной безопасности и защиты людей, являющиеся приоритетными для Дюпон в нефтегазовой отрасли, включают консалтинг, программы STOP™, тренинги, а также средства защиты людей - костюмы для защиты от нефтепродуктов (очистка резервуаров), химических веществ (кислот, щелочей), вспышки и электрической дуги.
Материалы для армирования и улучшения свойств полимерных труб
КЕВЛАР® - арамидное волокно для баллистической защиты Активное развитие пассивных систем индивидуальной защиты стало возможным благодаря открытию и началу производства новых пара-арамидных волокон. Эти волокна позволяют создавать конструкции сочетающие высокие баллистические свойства с небольшим весом и стойкостью к различным воздействиям. Первое пара-арамидное волокно под торговой маркой КЕВЛАР® было изобретено в 1965 году и запатентовано фирмой Дюпон. Почти 25 лет тому назад первое поколение волокон КЕВЛАР® под названием КЕВЛАР®29 впервые было использовано в бронежилетах в США. Благодаря уникальному сочетанию высокой прочности на разрыв, модуля упругости и низкой плотности, наряду с негорючестью и высокой термостойкостью, КЕВЛАР® также нашел применение в противопульных и противоосколочных шлемах. КЕВЛАР® - в волоконно-оптических кабелях Инфраструктура больших городов немыслима без туннелей и трубопроводов. Это огромный невостребованный ресурс, использование которого может вызвать настоящую революцию в области передачи данных. Каким образом? Применяя волоконно-оптические кабели, изготовленные с учетом уникальных свойств материала КЕВЛАР®, конструкторы и инженеры используют уже существующие линии вместо дорогостоящей прокладки новых. Это стало возможным благодаря подтвержденным уникальным свойствам, легкости и прочности материала КЕВЛАР®, уменьшающими поперечное сечение кабеля. При использовании в подвесном воздушном кабеле легкость и прочность КЕВЛАР® позволяют увеличить шаг между опорами. А благодаря повышенной прочности, которую дает КЕВЛАР®, им не страшны экстремальные погодные условия. Таким образом, превосходные свойства КЕВЛАР® позволяют осуществить ваши задумки и найти решение проблем. КЕВЛАР® - арамидная пульпа для безасбестовых фрикционных изделий и прокладок
Переработанный в пульпу КЕВЛАР® обладает отличной термостойкостью, износостойкостью и устойчивостью к действию химических веществ, однако не проявляет абразивных свойств, что делает его ключевым составляющим композиции безасбестовых прокладок и фрикционных изделий во всем мире. Антикоррозионные, уменьшающие отложения покрытия Teflon® fluoropolymers Помимо антипригарных свойств, специальные рецептуры Тефлон® защищают ткани от загрязнений и пятен. Они наносятся на высококачественные ковры, одежду, обувь, которые, благодаря этому, сохраняют отличный внешний вид.
Тефзел® отличается легкостью переработки, меньшей плотностью по сравнению с материалом ТЕФЛОН® и повышенной стойкостью к воздействию излучений. ТЕФЗЕЛ® можно непрерывно эксплуатировать при температурах вплоть до 155°С на основе стандартного 20 000 ч критерия (но только 135°С для сорта 210). Тефзел® ЭТФЭ могут перерабатываться методом экструзии расплава, а также инжекционным, компрессионным, трансферным, ротационным и выдувным формованием. Относительно высокая текучесть этих материалов обеспечивают по сравнению с Тефлон® FEP или PFA более высокую скорость расплава с меньшей вытяжкой. Для переработки Тефзел® ЭТФЭ желательно использовать поршневые инжекционные машины. Кроме того, цилиндры используемых экструдеров должны быть более длинными относительно диаметра для того, чтобы иметь достаточно времени для расплавления материала. Смолы ТЕФЗЕЛ® легко поддаются пигментации соответствующими цветными концентратами, с помощью которых можно легко получить отличную консистенцию требуемого цвета. Области применения: • Изоляция и оболочки проводов и кабелей.
Полиимидная пленка Каптон® и композитная пленка Оазис® За 35 лет своего использования полиимидная пленка Каптон® , благодаря стабильным эксплуатационным характеристикам, зарекомендовала себя как материал выбора для различных областей применения, в диапазоне температур от +400° С (752° F) до -269° С (-452° F). Пленка Каптон® широко применяется для различных целей: высокотемпературная изоляция погружных электродвигателей для добычи нефти и тяговых электродвигателей для городского транспорта; изоляция трансформаторов, генераторов и конденсаторов; изоляция бортовых проводов и кабелей для авиации и космоса; подложки для гибких печатных плат; а также в автомобилях: в катушках громкоговорителей, датчиках, переключателях, в трубопроводах и высокотемпературных штрих-код этикетках.
|