ОАО «Невинномысский Азот» - Крупнейшее на Юге страны предприятие по производству минеральных удобрений, - относится к числу коллективов, которые являются визитной карточкой Ставрополья не только в России, но и за рубежом.

А что касается города Невинномысска, то, если бы не гигант химии, его могло бы не быть на карте края. Но история распорядилась так, что именно здесь более полувека назад был сделан большой рывок отечественного химпрома, определивший и перспективы развития бывшей казачьей станицы. С тех пор предприятие и город связаны единой нитью, у них одна судьба, а значит День химика, отмечаемый в стране в последнее воскресенье мая в этом году уже в 45-й раз, - это их общий большой праздник.

Не будем перелистывать страницы биографии азотовцев, хотя в ней много и памятных дат, и знаменательных событий. Подождем два года, когда появится повод вспомнить все этапы большого пути известного в стране коллектива. Ведь в 2012 году исполнится 50 лет с того дня, как комбинат выдал свою первую продукцию - аммиак. А потом строились новые корпуса, запускались новые цеха, а само предприятие с каждым годом все дальше и дальше шагало в степь.
Сегодня ОАО «Невинномысский Азот» - один из крупнейших в России производителей азотных удобрений и единственный в стране производитель синтетической уксусной кислоты, метилацетата, поливинилового спирта. Кроме того, здесь размещены крупнотоннажные установки для получения метанола, винил-ацетата (второе место) и бутилацетата.

А с вхождением в 2001 году в состав «ЕвроХима» предприятие как бы обрело второе дыхание. Была разработана стратегическая программа развития производства, рассчитанная на десять лет. Приоритет отдан внедрению современных технологий, снижению энергозатрат, решению экологических проблем, повышению качества выпускаемой продукции. За пять лет, с 2005 по 2009-е годы, значительно возросли инвестиции, суммарно они составили 10,7 миллиарда рублей.

У ставропольских журналистов «Невинномысский Азот» всегда вызывал и вызывает повышенный интерес. И своим большим размахом, и особенностями технологического процесса. При этом надо отдать должное химикам - они последовательно проводят политику открытости, так что журналисты на огромной территории «Невинномысского Азота» - около 700 гектаров, со своими крарталами, улицами, тротуарами, автодорогами, громадами цехов уже ориентируются, как родном микрорайоне.
Вот и в эти майские дни журналистская братия, вооружившись телекамерами, фотоаппаратами, микрофонами и ручками с блокнотами, имела возможность совершить очередную поездку по территории предприятия. В этот раз - по главным объектам инвестиционных вложений компании. И вновь все вернулись под впечатлением происходящих здесь перемен.

Работников СМИ сопровождал директор по техническому развитию Виктор Яковлевич Кайль - представитель старшего поколения известной фамилии. Об этом человеке стоит сказать особо, поскольку он относится к числу тех, кто вынес на своих плечах непростые годы становления предприятия.

В.Я. Кайль, за плечами которого индустриальный техникум и политехнический институт, приходит на химкомбинат в 1974 году. Принимает активное участие в возведении, пуске и освоении агрегата аммиака, а в последующие годы проходит путь от заместителя начальника цеха до главного инженера. Профессионал высокого класса. За творческие заслуги удостоен золотой медали ВДНХ, отмечен многими правительственными наградами. За последние шесть лет Виктор Яковлевич лично и в составе творческих коллективов подготовил семь рационализаторских предложений.

Деловая поездка начинается с главного объекта - со стройплощадки, где возводится первая в стране установка по производству меламина. Его с нетерпением ждут отечественные предприятия лакокрасочной и деревообрабатывающей промышленности. Все это время Россия за валюту закупала меламин за границей. Теперь же есть возможность уже в конце будущего года начать его выпуск в Невинномысске и полностью закрыть потребности российского рынка.

Сейчас на стройке закончен нулевой цикл. Все работы выполнены на профессиональном уровне. Здесь же, рядом с установкой, появится склад, где продукция будет фасоваться. - Основное оборудование мы получаем из Германии, - говорит Виктор Яковлевич. - К нам оно поставляется в стадии заводской готовности и в данное время находится в пути. Оборудование достаточно габаритное, а это требует подготовки подъездных путей.

Применяемая нами технология производства меламина более безопасная, процесс производства - сухой, замкнутый, а качественные параметры ожидаются не хуже, чем в зарубежных странах. Что особенно важно - впервые при вводе в эксплуатацию новых мощностей количество суммарных выбросов загрязняющих веществ будет снижено более чем на 40 тонн в год.
Еще один плюс - в пик строительства на объекте будет занято 1200-1300 человек. Все строители - местные жители, это позволит снять остроту проблемы занятости населения.
- Сколько специалистов будет обслуживать установку меламина?
- Около 50 человек. В основном это люди, имеющие опыт работы на других производствах - карбамида, аммиака. Кадры пройдут специальную подготовку за рубежом...

Надо сказать, что технико-экономическое обоснование для производства меламина «Невинномысский Азот» имел еще в 90-х годах. Но по ряду причин, в основном финансовых, не мог приступить к реализации новинки. В сентябре 2009 года губернатор края Валерий Гаевский и исполнительный директор предприятия Виктор Кайль (сын В.Я. Кайля) представили проект установки по выпуску меламина премьер-министру РФ Владимиру Путину в числе наиболее перспективных инвестиционных проектов Ставропольского края. Компания «ЕвроХим» вкладывает в реализацию этого проекта, а следовательно, в экономику Невинномысска и Ставрополья, 180 млн евро.

Вторая остановка журналистов была сделана в цехе №5 на производстве слабой азотной кислоты, которая является сырьевым компонентом для выпуска минеральных удобрений. В цехе началось техническое переоснащение. В частности, на агрегатах проводится замена физически и морально устаревших газотурбинных установок более современными аналогами. Это приведет к экономии электроэнергии, воды, пара, а значит, снизит себестоимость продукции. Существенно и то, что уменьшится нагрузка на окружающую среду. А экологическому фактору на предприятии уделяется первостепенное значение.

Есть и технологические преимущества: в старых машинах процесс проходит в три этапа, в новых - в одной единой системе.

Одна современная установка в цехе уже работает, со временем предстоит произвести замену еще на семи агрегатах. Обойдется это недешево - установка стоит 118 миллионов рублей. Поэтому программа технического переоснащения будет осуществляться постепенно, она рассчитана на 5-7 лет.
Журналисты не могли не обратить внимание на то, что в цехе практически нет людей. Это объясняется тем, что все оборудование работает в автоматизированном режиме и за его «дыханием» следят специалисты центрального пульта управления.

Среди других ближайших в исполнении инвестиционных проектов «Азота» - техническое перевооружение производства карбамида. Удобрения относятся к числу наиболее востребованных, но наращивание выпуска сдерживает техническая оснащенность цехов карбамида. (цех №2 введен в 1966 году, цех 2-А - в 1983 г.).

- В настоящее время подписан контракт на реконструкцию с увеличением производительности агрегата цеха 2-А до 1500 тонн карбамида в сутки, - заметил В. Кайль. - Работы начнутся в этом году и будут идти без остановки производства.

Все сказанное выше говорит о том, что ОАО «Невинномысский Азот» - это живой организм, в котором постоянно идут процессы обновления. Благодаря инвестиционным проектам совершенствуется производство и улучшается качество продукции. Безусловно, всеобщий экономический кризис сказался на работе и этого предприятия, поскольку мировые рынки сбыта сужаются, а цены ведут себя непредсказуемо. Отечественные потребители, в том числе и ставропольские, стремятся, если для этого есть возможности, сделать запасы минеральных удобрений и тем самым оградить себя от ценовых перепадов. Поэтому производство и реализация продукции сейчас идут в хорошем режиме.
Свое будущее известное в стране предприятие химпрома видит в дальнейшем динамичном развитии, умении держать собственную высоту в конкуренции с другими отечественными коллективами такого же профиля. В этом соперничестве выигрывает тот, кто делает ставку не только на опытные квалифицированные кадры, но и на перспективную молодежь. А раскрыть способности, выявить творчески мыслящих работников помогает ставшая уже традиционной ежегодная научно-техническая конференция молодых специалистов имени первого главного инженера химкомбината, Героя Социалистического Труда В.М. Низяева.

В этом году она собрала 30 новаторов, которые представили свои разработки по таким направлениям, как химическая технология, машины и оборудование, энергетика, информатика и финансы, менеджмент. Оценку им давало авторитетное жюри во главе с и.о. технического директора Андреем Сериковым. А соавторами работ выступали наставники молодежи.

Лучшие проекты будут не только отмечены специальными призами, но и рекомендованы для внедрения в практическую деятельность. Разве это не стимул для того, чтобы молодежь повышала свой творческий потенциал и работала завтра лучше, чем сегодня?

Надежда СВЕТЛОВА

С текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка минеральных удобрений можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок минеральных удобрений в России».