Из всех продуктов на основе овса, следует выделить продукты с высокой долей добавленной стоимости, к которым в том числе относятся и хлопья, не требующие варки. Доля добавленной стоимости в таких продуктах может достигать 85%, что обуславливает высокую инвестиционную привлекательность их производства.

 

Технологический процесс выглядит следующим образом:

- Бункер поз. 1.2 служит для хранения запасов с целью обеспечения непрерывной работы овсозавода.

- Поз. 1.6 - весы, с помощью которых контролируется производительность подачи продукта на овсозавод.

- Поз. 1.8 – пневмотранспортное устройство для вибрационного просеивателя поз. 1.9.

- Поз. 1.9 – вибрационный просеиватель оснащен двумя ситовыми ярусами, на которых отсортировываются примеси, большего и меньшего размера по сравнению с зерном овса. Отсортированные примеси расфасовываются в мешки или опционально отводятся сборным шнеком. После просеивания продукт попадает в аспирационный канал, который является частью машины, где отделяются специфические лёгкие примеси. Большая часть легких частиц отделяется в аспирационном канале, а небольшая часть сепарируется из воздуха фильтром поз. 2.8 и выгружается через шлюзовой затвор поз. 2.10. Эти примеси расфасовываются в мешки или опционально отводятся сборным шнеком (поставляемым Заказчиком).

 

После вибрационного просеивателя поз.1.9 продукт попадает в гравитационный сепаратор (камнеотборник) поз.1.12, где отбираются камни и прочие специфические тяжелые частицы.

 

Из камнеотборника продукт поступает на остеломатель (полировальную машину) поз. 1.13. Здесь отделяются ости от зерна овса, а также двойное зерно, а тонкая фракция отводится аспирацией. Отсюда продукт через пневмотранспортное устройство поз. 2.1 попадает на сортировочный цилиндр поз. 2.3.  Здесь зерновая смесь сортируется на три фракции (мелкую, среднюю, крупную) и отводится в бункер 2,4.

 

Проточным расходомером с контролируемой пропускной способностью поз.3.1 различные фракции овса подаются из бункера 2.4 пневмотранспортным устройством поз. 3.3 через трубчатый электромагнит поз. 3.4 на центробежный шелушитель поз. 3.9.

 

Шелушенная смесь из центробежного шелушителя поступает в высокопроизводительный сепаратор с циркуляцией воздуха поз. 3.12, в котором отсортировывается отделённая овсяная шелуха. Она отводится пневмотранспортным устройством поз. 3.14, которое транспортирует продукт в соответствующие бункера для измельчения овсяных отходов. Оставшаяся овсяная зерновая смесь (шелушеные и нешелушеные зерна) подается пневмотранспортным устройством поз. 3.16 через двухходовой клапан поз.3.17 на остеломатель поз.3.18 и аспирационный канал поз. 3.19. Мелкая пыль из позиций 3.18 и 3.19 расфасовывается в мешки или опционально отводится сборным шнеком.

 

Зерновая смесь по пневмотранспортному устройству поз. 4.2 через двухходовой клапан поз. 4.3 поступает на триер поз. 4.4. Здесь отсортировываются крупные длинные нешелушеные зерна овса и пневмотранспортным устройством поз.4.12 возвращаются на центробежный шелушитель поз. 3.9, через магнитный сепаратор 3.4.

 

Остальная зерновая смесь подается на противоточный просеиватель грубых частиц поз.4.5, первая стадия сортировки происходит на падди-машине поз. 4.6, а проходя через противоточный просеиватель поз.4.8, продукт поступает на вторую стадию сортировки на падди-машине поз. 4.9. На двух стадиях сортировки происходит отделение шелушеного от нешелушеного овсяного зерна. Нешелушеное зерно возвращается пневмотранспортным устройством поз. 4.12  на центробежные шелушители поз.3.9. Шелушеные зерна пневмотранспортным устройством поз. 5.2 подаются на сортировочный цилиндр поз. 5.3.

 

В сортировочном цилиндре инородное и превышающее допустимые размеры зерно отводится в сход сита. Эти зерна расфасовываются в мешки или опционально отводятся сборным шнеком. Это служит  для предотвращения засорения барабанной крупорезки поз. 5.12. Отсев через двухходовой клапан поз. 5.6 и трубчатый электромагнит поз. 5.7 подается на барабанную крупорезку поз. 5.12.

 

Измельченные (нарезанные) зёрна поступают через противоточный просеиватель поз. 5.13 на рассев поз. 5.14. Здесь сортируется измельченная (нарезанная) зерновая смесь. Мучка после резки  расфасовывается в мешки или опционально отводится сборным шнеком (поставляемым Заказчиком). Отсев от поз. 5.12 и сход грубой фракции с сита рассева поз. 5.14 возвращаются пневмотранспортным устройством поз. 4.7 на барабанную крупорезку поз. 4.4. Измельченные (нарезанные) зёрна подаются пневмотранспортным устройством поз. 5.16 на триер поз. 5.19.