МОДЕРНИЗАЦИЯ КАРБАМИДНОЙ УСТАНОВКИ НА СНОСЕ |
"Салаватнефтеоргсинтез" завершил техническое перевооружение грануляционных башен для улучшения качества приллированного карбамида на газохимическом заводе, сообщила пресс-служба компании. |
Улучшение товарных свойств карбамида достигается за счет установки на гранбашнях новых современных вибрационных грануляторов. Их использование позволяет увеличить размер и повысить прочность гранул, получить более однородный состав и существенно уменьшить количество пылевидных частиц, образующихся в процессе гранулирования. По технологической цепочке приллированный карбамид с гранбашни поступает в аппарат "кипящего слоя", монтаж которого был осуществлен в рамках реализации проекта технического перевооружения, - пишет Rupec. Производство аммиака и карбамида из природного газа является отдельным производственным циклом предприятия. Производство аммиака осуществляется на агрегате АМ-76 (ГИАП) проектной мощностью 1360 тонн/сутки. После модернизации в 2005-2006 гг. суточная производительность была увеличена до 1700 тонн/сутки. Производство карбамида осуществляется на двух агрегатах АК-70 мощностью 270 и 360 тыс. тонн в год. Используемая технология – Stamicarbon. По разработке ОАО НИИК была проведена реконструкция теплообменника-рекуператора цеха карбамида №50. В результате была получена экономия пара 0,17 гкал/ т. карбамида. По цеху №24 фирмой «Urea Casale» разработан базовый вариант модернизации всех ниток карбамида с доведением их общей мощности производства карбамида до 1,5 тыс. тонн в сутки, а также со снижением энергопотребления ориентировочно на 20%. В рамках этого проекта в настоящее время заключен контракт на поставку 3-х аммиачных насосов высокого давления фирмы «Uraca» (Германия), обеспечивающих повышение производительности и надежности производства.
С анализом российского рынка карбамида Вы можете познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок аммиака и карбамида в России».
|