В ближайшее время на предприятии будет внедрена технологическая установка по переработке нефелинового концентрата объемом до 10 тыс. т в год (участок по переработке нефелина).

Новые разработки

Необходимость реализации этого проекта связана со строительством обогатительной фабрики в Мурманской области, которая будет перерабатывать апатит-нефелиновую руду в апатитовый и нефелиновый концентраты. Как объяснил Матти Валдекович, до сих пор практическую переработку нефелина вели методом спекания, в частности на предприятии в городе Пикалево Ленинградской области. Учитывая недостатки такой технологии и особенности производственной структуры «Акрона», специалисты предприятия разработали схему переработки с использованием процесса разложения азотной кислотой. Подобный процесс изучали в стране и ранее, однако полноценная документация для всей технологической линии создана впервые.

«В рамках проекта «Нефелин-10» предстоит отработать все цепочки, чтобы снизить до разумного уровня технологические и коммерческие риски при развертывании масштабного промышленного производства, – рассказал Матти Таук. – Вместе с тем нужно постараться создать достаточно гибкую технологическую линию, которая имела бы возможность перенастройки как для оптимизации процесса переработки нефелина, так и для разработки других солевых процессов предприятия в рамках инвестиционных планов».

Виды продукции

В результате переработки нефелина планируется получать продукцию 5–6 видов. Наиболее востребованными будут калийная и натриевая селитра. Калийная селитра – водорастворимое бесхлорное удобрение для тепличных хозяйств. Нитрат натрия используют, например, в металлургии. Нитраты калия и натрия применяют в развивающейся гелиоэнергетике в качестве высокотемпературного неорганического теплоносителя, который в дневное время аккумулирует тепло, а в ночные часы отдает его для производства пара и далее – электроэнергии. Еще один продукт переработки нефелина – гидроокись алюминия – составляющая производства огнеупоров, коагулянтов для очистки воды. Если ее превратить в оксид алюминия, она станет потенциальным сырьем для получения этого металла.

Особенности производства

Создаваемая технологическая линия предназначена для оптимизации переработки, определения качественных параметров и номенклатуры продукции. Исходя из этого, закладываются современные принципы ее обслуживания, позволяющие установить оптимальную численность персонала.

«Во-первых, решается вопрос сокращения количества типоразмеров вспомогательного оборудования для приведения в порядок парка запчастей, – продолжил Матти Валдекович. – Во-вторых, сменный персонал будет обучен всему технологическому процессу. На производстве предусмотрено одно рабочее место с несколькими зонами обслуживания. В-третьих, аппаратчики в случае необходимости должны самостоятельно выполнять большинство лабораторных анализов и многие работы по замене узлов и агрегатов оборудования».

Важно, что участок по переработке нефелина был укомплектован инженерами еще в начале проектирования. Возглавил его Вазиль Туктаров. Сейчас идет подготовка будущих начальников смен по индивидуальным программам. В профессиональном лицее №1 готовят рабочих, которые в июле 2011 г. начнут специализированную стажировку в действующих цехах. Некоторые из них впоследствии займут рабочие места в этих подразделениях, создав условия для перехода специалистов на строящиеся объекты, в том числе на участок по переработке нефелина.

График строительства

Строительные работы планируется начать в феврале 2011 года. К августу все здания должны быть готовы, чтобы можно было приступить к монтажу оборудования, наладка которого начнется в конце этого же года. «Темп создания производственных объектов очень высок, – пояснил директор по развитию предприятия. – Задача, как участников проектной группы, так и тех, кто обеспечивает проект извне, – достойно его выдержать».

Подробнее с текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка апатитового и нефелинового концентратов можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок апатитового и нефелинового концентратов в России».

Ирина Кокоркина