ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОКРАСКИ РУЛОННОГО ПРОКАТА
Технологический процесс окраски рулонного металлопроката представлен следующими этапами:
1. Подготовка поверхности перед окраской
- двойное обезжиривание поверхности листа в специальных ваннах с применением вращающихся щеток, с последующей двойной промывкой чистой водой распылением форсунками;
- пассивация поверхности листа специальным хроматирующим/бесхромовым раствором с последующей сушкой горячим воздухом
2. Окраска листа
- нанесение грунтовки валковым методом (цель: достижение адгезии);
- сушка грунтовочного слоя в сушильных печах по зонам при заданных температурах;
- нанесение эмали, метод нанесения - валковый (окрасочными валами);
- сушка эмали в сушильных печах по зонам при заданных температурах;
- намотка окрашенного листа в рулоны.
Режим отверждения выбирается в зависимости от максимальной температуры нагревания метала, его типа и толщины. Время отверждения колеблется между 20 и 70 секундами при пиковой температуре металла (ПМТ) от 240ºС до 249ºС. Помимо стали, к металлам, к которым применяется технология coil coating, относятся белая жесть и алюминий. В России именно валковый метод окраски рулонного металла является основным. Производство осуществляется на оборудовании зарубежных фирм. Ниже приведено схематическое изображение непрерывной линии по окраске рулонного металла.
| 1.Разматыватель 2. Сшивка лент3. Накопитель ленты 4. Химическая подготовка поверхности 5. Окрасочные камеры6. Сушка в печи 7. Водяное охлаждение | 8. Нанесение эмали 9. Сушка в печи 10. Водяное охлаждение 11. Накопитель ленты 12. Резка 13. Наматыватель рулонов |
Рис. 1 Схема процесса coil coating.
В общем виде конфигурация линии окраски рулонного металлопроката предполагает наличие оборудования, указанного в нижеприведенной таблице:
Перечень оборудования, входящий в линию непрерывной окраски рулонного металлопроката
Наименование оборудования | Доп. описание | Кол-во | |
| Входная опора для рулона | 2 | ||
| Конвейер для подачи рулонов | Комплектуется приводом, подъем осуществляется при помощи гидравлического цилиндра | 2 | |
| Разматывающее устройство | приводится в действие приводом, размотка осуществляется при помощи гидравлического цилиндра ротационным соединением | 2 | |
| Установка тянущих роликов | Комплектуется приводом, цилиндром, гуммированным роликом | 2 | |
| Ножницы | Приводятся в действие гидравлическим цилиндром | 2 | |
| Правильная машина | Комплектуется цилиндром | 1 | |
| Сшивная машина для полос | Приводится в действие гидравлическим цилиндром, за один раз выполняется один шов | 1 | |
| Входной петледержатель | Комплектуется приводами переменной частоты, 5-ю верхними перемещающимся вальцами,6-ю зафиксированными нижними вальцами, осажденной лентой- 80 см. | 1 | |
| Линия подготовки поверхности | Установка для обезжиривания поверхности | Лист проходит предварительное обезжиривание, повторное обезжиривание, 2 раза ополаскивается водой. | 1 |
| Отжимной валик | Комплектуется гидравлическим цилиндром | 6 | |
| Секция очистки щетками | Очистка листа происходит с двух сторон | 2 | |
| Секция нанесения химреагентов на поверхность листа | Включает в себя опорный валок, заборный ролик, валковое устройство для нанесения. Химреагенты наносятся на две стороны листа одновременно. Направление и скорость движения заборного ролика и валкового устройства для нанесения регулируются. | 1 | |
| Сушильная печь | процесс сушки осуществляется за счёт подвода тепла горячим воздухом при многократной его циркуляции | 1 | |
| Вентиляторный воздухонагреватель | 3 | ||
| 1-я покрасочная камера | Включает в себя опорный валок, заборный ролик и валик для нанесения покрытия Покрытие наносится на две стороны листа одновременно. Направление и скорость движения заборного ролика и валика для нанесения покрытия регулируются. | 1 | |
| 1-я сушильная печь | Печь с цепным подом, длиной 28 м. Подогрев воздуха осуществляется продуктами сгорания природного газа. Горелки импортные | 1 | |
| Охладитель 1-й сушильной камеры | На поверхность листа разбрызгивается деминерализованная вода | 1 | |
| 2-я покрасочная камера | Комплектуется двумя верхними покрасочными головками для быстрой смены цвета (для нанесения покрытия на верхнюю сторону листа).Покрасочные головки состоят из заборного ролика, дозирующего валика и валика для нанесения покрытия. Покрасочная головка для нанесения покрытия на нижнюю сторону листа состоит из заборного ролика и валика для нанесения покрытия. | 1 | |
| 2-ая сушильная печь | Печь с цепным подом. Подогрев воздуха осуществляется продуктами сгорания природного газа. | 1 | |
| Охладитель 2-ой сушильной камеры | На поверхность листа разбрызгивается деминерализованная вода | 1 | |
| Печь сжигания отходов | При высокой температуре (более чем 700℃) перерабатывается и сжигается отработанный газ. | 1 | |
| Выходной петледержатель | Вертикальный, Комплектуется приводами переменной частоты, верхними перемещающимся вальцами, зафиксированными нижними вальцами, лентой | 1 | |
| Ножницы | приводятся в действие гидравлическим цилиндром | 1 | |
| Установка тянущих роликов | Комплектуется приводом, цилиндром, роликом | 1 | |
| Сматывающее устройство | Комплектуется приводом, гидравлическим цилиндром, ротационным соединением. | 1 | |
| Ремённый захлёстыватель | 1 | ||
| Конвейер для подачи рулонов | Комплектуется приводом, подъем осуществляется при помощи гидравлического цилиндра | 1 | |
| Выходная опора для рулона | 1 | ||
| Натяжная установка | Состоит из двух роликов, укомплектованных приводом | 5 | |
| Система центрирования | Один или два ролика | 4 | |
| Компьютерное управление технологическим процессом | 5 | ||
| Датчик нагрузки | Фотоэлектронный датчик | 1 | |
| Направляющий ролик | 7 | ||
| Опорный валок | 5 | ||
| Вентиляционно-охладительная установка | 2 | ||
| Гидравлическая система | Состоит из насосных станций, клапанов и труб. | 2 | |
| Автоматизированная система управления | 1 | ||
Принципиальными характеристиками, которые необходимо учитывать при выборе линии окраски рулонного металлопроката являются:
1. Расход электроэнергии;
2. Расход природного газа;
3. Стоимость линии;
4. Производительность линии;
5. Объем поставки;
6. Условия поставки;
7. Соответствие окрашиваемого проката отраслевым стандартам;
8. Соответствие окрашиваемого проката требованиям рынка;
В России характеристики стального рулонного проката с полимерным покрытием регламентируются по ГОСТ Р 52146. Прокат, поставляемый в страны дальнего зарубежья, должен быть сертифицирован на соответствие различным стандартам, таким как ASTM A 755, EN 10169 и JIS G3312.
Требования ГОСТ Р 52146 к толщине полимерного покрытия
Материал покрытия | Краткое обозначение | Обычный диапазон толщины, мкм | |
| по ГОСТ 9825 | по ИСО 1043-1 | ||
| Грунтовки | |||
| Акрилатный грунт | - | - | 5-7 |
| Полиэфирный грунт | - | - | 5-7 |
| Эпоксидный грунт | - | - | 5-7 |
| Отделочные эмали | |||
| Акрилатная эмаль | АК | AY | 20-30* |
| Полиэфирная эмаль | ПЭ, ПЛ | SP | 20-30* |
| Полиуретановая эмаль | УР | PUR | 20-60* |
| Поливинилденфторидная эмаль | ФП | PVDF | 20-60* |
| ПВХ пластизоль (ПЗ) | ХВ | PVC (P) | 100-200* |
| Защитные эмали | |||
| Полиэфирная эмаль | ПЭ | SP | 10-18 |
| Эпоксидная эмаль | ЭП | EP | 10-18 |
| *- общая толщина покрытия вместе с грунтом | |||
Источник: ГОСТ Р 52146
Необходимо отметить, что ГОСТ Р 52146 задает базовые требования к рулонной стали с полимерным покрытием, в то время как основные требования предъявляет рынок. Фактическая толщина покрытия рулонного проката крупнейших производителей (ОАО «Северсталь», ОАО «НЛМК», ОАО «ММК») составляет 23-28 микрон. Толщина покрытия в 23-28 микрон обусловлена преобладанием на рынке проката с полиэфирным покрытием. Прокат с пластизолевыми и полиуретановыми покрытиями, как правило, требующими большей толщины нанесения, пользуется гораздо меньшим спросом на рынке и поставляется на заказ.
C текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка Coil Coating покрытий можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков
Рынок рулонного металлопроката с полимерным покрытием в России
Бизнес-план организации производства металлопроката с полимерным покрытием
Автор:
Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков
Тел.: (495) 672-70-46
E-mail: mail@akpr.ru
WWW: www.akpr.ru
Об авторе:
Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков оказывает три вида услуг, связанных с анализом рынков, технологий и проектов в промышленных отраслях - проведение маркетинговых исследований, разработка ТЭО и бизнес-планов инвестиционных проектов.
• Маркетинговые исследования
• Технико-экономическое обоснование
• Бизнес-планирование