Система Massiv-Holz-Mauer австрийской компании Hundegger состоит из установки для фрезерования паза и выборки фальца (NF), установки для производства стен (WM) и портального обрабатывающего центра (РВА).

При помощи установки для фрезерования паза высушенные доски 24мм (боковой пиломатериал) любая ширина от 10 до 30см без сортировки профилируется и прорезается паз, а также предусмотрена двухсторонняя смена фальцев.

Затем на установки для производства стен, управляемой с помощью ЭВМ, доски крестообразно сшиваются в элементы стены размерами от 1,5м х 1,5м до 3,25м х 6м и толщиной от 7см до 36см, с помощью специальных алюминиевых гвоздей по схеме компьютерного сшивания.

Затем на портальном обрабатывающем центре с ЧПУ осуществляется раскрой элемента стены любого размера и формы, а также оконные и дверные проемы. Пазы для проводки отопления, электричества и монтажа также фрезеруются.

Для представленной линии МНМ необходимо около 40м х 10м площади, производительность составляет 18000 м² стеновых плит в год в одну смену. Благодаря высокому уровню автоматизации для всей линии необходим только 1 оператор.

Так как при такой технологии производства вся созданная стоимость остается на предприятии, уже при 12 домах в год установка работает с прибылью.

Преимущества Hundegger Massiv-Holz-Mauer

• быстрый, стационарный монтаж
• монтаж одновременно с двух сторон
• не требуется поворот стены
• не требует много места: 2,5 м x 13,0 м

Стационарный монтаж стен – одновременно с двух сторон

Установка разных подкладочных брусков на основании стены в зависимости от вида соединения.

Установка предварительно раскроенной обшивки.

Установка нижней и верхней обвязки. Верхняя обвязка поднимается вверх с помощью чалок.

Установка стоек и поперечных планок с помощью соединения "ласточкин хвост"

Одновременная работа с обеих сторон стены, спереди – изоляция, сзади – крепление гвоздями/скобами.

Установка обшивки на лицевой стороне.

Крепление гвоздями / скобами на лицевой стороне

Высота стены до 3,5 м; длина стены до 12,5 м; на данном монтажном пульте.
 
Раскрой - Сверление – Фрезерование - Шлитцы - Маркировка - Нанесение надписей
Наиболее рациональный станок для изготовления каркасных конструкций и раскроя стропильных элементов

Быстрый раскрой с возможностями дальнейшей обработки (опции)

- Сечения от 20 х 40 мм до 160 х 450мм (опция 200 х 450 мм)
- Любая длина заготовок
- Ручная или автоматическая подача
- Автоматическая укладка заготовок
- Программа конструирования
- Интрефейс базы данных
- Легко переоснащаемые обрабатывающие агрегаты!

Станок Speed-Cut имеет две работающие независимо друг от друга транспортирующие системы. Транспортирующие ролики и захватная тележка обеспечивают несравненно быстрое и точное манипулирование заготовками и, тем самым предельно короткое время изготовления изделия без переналадки и настройки. Благодаря оптимизации раскроя можно изготавливать в автоматическом режиме несколько различных изделий из одной длинной заготовки. Даже с помощью стандартного станка можно надежно транспортировать и точно обрабатывать несколько слоев (обработка штабеля). Станок Speed-Cut был разработан преимущественно для быстрого и точного раскроя, а также для обработки простых деревянных деталей: фрезеровка, сверления, маркировка и нанесение надписей. При раскрое стропильных компонентов или узлов деревянных рам (брусьев, стоек и т. п.) достигается не имеющая себе равных скорость при абсолютной точности и гибкости.

Удлинение брусков

Оптимизация раскроя гарантирует оптимальное использование заготовки

Портальный обрабатывающий центр PBA
• Бесплатное программное обеспечение!
• Круглосуточная сервисная служба!

Полная обработка клееных соединений, массивных деревянных досок и прочих панелей!

При помощи Портального обрабатывающего центра PBA Hundegger. можно рационально и с точностью до миллиметра обрабатывать массивные изделия, такие как стеновые, кровельные элементы и перекрытия.

Hundegger предлагает следующие преимущества:

Благодаря большому ходу перемещения портального обрабатывающего центра РВА могут обрабатываться изделия любой длины, до 8 м шириной и 48 см толщиной с 5 сторон. 5-осевой портал может оснащаться до 6 инструментами, с помощью которых выполняются любые продольные, косые распилы, фрезеруются отверстия любых форм и размеров, и высверливаются глухие и сквозные отверстия - (обработка без смены инструмента) - благодаря этому быстро изготавливаются детали.

Рабочая зона машины может быть разделена так, что оператор станка заготовку загружает в станок, в то время как в другом месте портал деталь автоматически обрабатывает. Благодаря специальной конструкции и приемному столу не нужен зажим для инструмента.

В программном обеспечении имеется интегрированный интерфейс для приема обрабатываемых данных из стандартных программ САПР. Оператор может также вводить все обработки прямо в станок или изменять их. Для этого в распоряжении оператора имеется легкая в обращении графический интерфейс пользователя.

Агрегаты РВА могут быть оснащены различными инструментами, например, концевой конической фрезой для выборки паза в форме ласточкина хвоста, маршрутизаторами, дисковыми и профильными фрезами. Так как траектории всех инструментов свободно поддаются программированию, существуют различные возможности обработки.

С анализом российского рынка каркасно-панельных домов Вы можете познакомиться в работах Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок каркасно-панельных домов в России».

Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков
Тел.: (495) 672-70-46
E-mail: mail@akpr.ru
WWW: www.akpr.ru