ИННОВАЦИИ TROESTER В ОБЛАСТИ ЭКСТРУЗИИ РЕЗИНОВЫХ ШЛАНГОВ


Требования к качеству шлангов, особенно для автомобильной промышленности, постоянно растут. Помимо используемого материала и технологии изготовления, важным критерием качества является равномерность толщины стенки по всей окружности.


Специально для производителей шлангов компания TROESTER разработала новую систему автоматической выверки толщины стенки. B основу положены многочисленные «ноу-хау», используемые при изготовлении высококачественных экструзионных головок, предназначенных для производства кабельной продукции и многолетний опыт производства шлангов. Главный компонент новой системы - это поперечная экструзионная головка, оптимизированная специально для производства шлангов.

Матрица головки регулируется вручную при помощи винтов на передней части. Также предусмотрена возможность точного поворота внутренних компонентов (наконечника дорна, дорн) при помощи гидравлического привода. В отличие от широко распространенных технологий, требующих приложения значительного гидравлического усилия к наружным частям (матрице), новая конструкция позволяет с высокой точностью, плавно и постепенно радиально расположить наконечник сердечника. Поскольку гидравлический привод находится сзади головки и отведен от выпускного отверстия, безопасное функционирование механизма регулировки гарантируется даже при работе с перебоями.

Новая экструзионная головка отличается удобством в эксплуатации: помимо гидравлического центрирования инструмента, предусмотрена возможность плавного осевого перемещения стержня для регулировки толщины стенки, а для направляющей втулки предусмотрен гидравлический выталкиватель. Благодаря шарнирному соединению, обеспечивается удобный доступ для чистки головки и защита распреде-лительных каналов от повреждения.

Новая экструзионная головка - эффективное решение для производства шлангов, особенно если ее использовать в сочетании с профиле-измерительной системой. Толщина стенки непрерывно измеряется, и результат передается на оптимизированный цифровой контроллер, который автоматически инициирует постепенное корректирование эксцентриситета стенок с очень высокой точностью за минимальное время. Применяя новую технологию в сочетании с контрольно-измерительной системой Sikora X-Ray 2000. удалось добиться значения эксцентриситета относительно оси менее одной сотой миллиметра во всех испытываемых режимах, и сохранить эту величину на протяжении всего производственного цикла. Точная гидравлическая выверка толщины стенки в сочетании с прецизионным измерением позволяет также свести к минимуму брак при пуске и объем ручных операций в процессе производства. Величина эксцентриситета непрерывно контролируется на протяжении всего производственного цикла, а система управления обеспечивает необходимую корректировку для достижения значения, близкого к нулю. Если удается добиться оптимального центрирования, которое будет постоянно поддерживаться, можно существенно сократить материальные затраты на производство за счет уменьшения толщины стенки на несколько сотых мм. При таких условиях решение, сочетающее в себе новую экструзионную головку, рентгеновскую контрольно-измерительную систему и новую технологию регулировки, окупится менее чем за год.

В заключение следует отметить, что новое надежное комплексное решение от TROESTER позволяет повысить не только качество выпускаемой продукции, но и рентабельность производства за счет экономного использования сырья и минимизации брака.

www.polymery.ru