В связи с экологическими проблемами несколько лет назад возникла необходимость в специализированных предприятиях по переработке отходов.

С другой стороны, многие перерабатывающие предприятия, имея огромное количество отходов, стали искать технологии утилизации и способы получения дополнительной прибыли. Поэтому многие компании разрабатывали технологию и оборудование для производства полезного продукта из казалось бы бесполезных отходов. Одним из ниже представленных решений оказалась технология измельчения и прессовки последующих опилок в топливные брикеты. Рассмотрим данную технологию переработки на основе пресс-экструдера УБО – 2.

Пресс-экструдер УБО-2 предназначен для получения экологически чистых высококачественных топливных и сырьевых брикетов в виде шестигранного бруса с отверстием. Брикет формируется способом непрерывного прессования без связующих компонентов, шнеком, создающим давление, в нагреваемой формующей втулке.

В результате контакта с нагретыми стенками поверхность брикета обугливается. Науглероженный слой является как бы смазкой и способствует легкому прохождению брикета внутри втулки. Непрерывно выходящий шестигранный брус с шириной грани 35мм раскраивается на брикеты необходимой длины.

В процессе работы над установкой была решена проблема быстрого изнашивания шнека, отработана технология восстановления шнека. Особенно это оказалась актуально для таких абразивных отходов как лузга риса.

Пресс-экструдер УБО-2, имеет следующие технические характеристики:

Получаемые на прессе-экструдере брикеты используются как топливные или сырьевые.

Топливные брикеты – это продукт, который обладает рядом неоспоримых преимуществ по сравнению с другими видами топлива:
- более легкий способ подачи и загрузки брикета в топочную камеру по сравнению с небрикетированными отходами;
-теплотворная способность брикета больше, чем у тех же отходов в рассыпном виде;
- являются экологически чистым видом топлива и при сжигании оказывают малое воздействие на окружающую среду;

Полученные на УБО-2 сырьевые брикеты уплотнены в 6-12 раз, в результате чего повышается эффективность транспортных перевозок. В частности, наша компания отработала для одного из заказчиков технологию брикетирования рисовой лузги с целью транспортировки брикетов к месту дальнейшей переработки с целью получения кремния.

На сегодняшний день были проведены испытания пресс-экструдера УБО-2 на различных видах растительного сырья.
Характеристика брикетов из различного материала, произведенных на пресс-экструдере УБО-2:

Требования к сырью:
влажность – 6-14%;
фракционный состав – 1-8 мм
Характеристика брикета: брикеты в форме ше0стигранника с шириной грани 35мм и длиной до 500 мм.

Производительность существенно зависит от насыпной массы исходного сырья и качества его подготовки (влажность, фракционный состав). Плотность брикета зависит от давления в прессующей камере. Давления, которое создается в прессующей камере УБО-2, достаточно для получения брикета плотностью до 1400 кг/м 3 . Также плотность брикета зависит от фракционного состава сырья и от температуры прессования.

Основными достоинствами УБО-2 являются высокая производительность и универсальность: пресс-экструдер позволяет получать высококачественные брикеты из широкого многообразия отходов растительного происхождения: опилок, шелухи, лузги, коры, отрубей, костры, сена, соломы…

Перспективным является использование топливных брикетов в газогенераторных установках.

Основные показатели газотеплогенератора «Альтернатива» для выработки эл. Энергии

Основные показатели газотеплогенератора «Альтернатива» для выработки котельного газа