Для производства сеток из НМ ПЭФ нитей может использоваться следующее оборудование: ткацкие станки и основовязальное оборудование (разновидность вязального оборудования).

Lindauer DORNIER GmbH (Германия)

Компания «Lindauer DORNIER GmbH» была основана в 1950 году. В 1967 году компания освоила выпуск ткацких станков рапирного типа. Ткацкие станки пневматического типа встали на производство в 1989 году.

На данный момент компания является одним из крупнейших в мире производителей и экспортеров ткацких станков, в том числе рапирного типа. Штат компании составляет 1400 человек, 90% производимой продукции экспортируется. Все составные части оборудования производятся компанией самостоятельно. Все производство сосредоточено в одном месте - Lindau-Rickenbach. Кроме ткацких станков компания производит оборудование для производства стретч-пленок, сушильное оборудование и оборудование для обработки текстиля.

Применяемое оборудование

Для производства геосеток из высокомодульного полиэстера компания предлагает ткацкий станок рапирного типа модели PS.

Спектр применения рапирного ткацкого станка типа PS фирмы DORNIER позволяет производить материалы от высококачественных шелковых тканей с уточными нитями 16 цветов для обивки мебели, выпускаемых с применением жаккардовых устройств с количеством крючков до 20000, до сетчатого материала с плотностью 0,5 нитей на сантиметр и ниже.

Технические данные оборудования

Ввод утка: позитивно управляемая на каждой фазе передача уточной нити с минимальным натяжением, запатентованная пневматическая опора AirGuide.

Уменьшение ширины: симметричное до 40%, асимметричное до 10%

Скорость ввода утка: до 1,200 м/мин, при двойном утке до 2,400 м/мин

Диапазон линейной плотности пряжи: все виды пряжи: от тончайшего шелка в 7 денье до фасонной пряжи в 3,333 текс

Количество цветов утка: 1-12 цветов, последовательность смены цвета любая «пик-а-пик»; 16 цветов в качестве опции при использовании жаккардовой машины

Накопитель уточной нити: различных производителей, с управлением электронной системой фирмы ДОРНЬЕ (CAN), управляемые натяжные устройства, устройство автоматического переключения паковок APS

Устройство образования зева: эксцентриковый механизм, максимум 10 ремизок при шаге 12мм; максимум 12 ремизок при шаге 18 мм; ротационная ремизоподъемная каретка, до 28 ремизок при шаге 12 мм; жаккардовые машины с электронным или механическим управлением и с количеством крючков до 20000; устройство образования перевивочного переплетения EasyLeno; система Fast Dobby Change типа FDC(опция); пневматическая муфта ремизоподъемной каретки типа PSL (опция).

Образование кромок: обычные перевивочные кромки, двухниточное дисковое устройство MotoLeno, двухдисковое устройство MotoEco, сварные кромки, закладные кромки. Быстрая замена устройства образования закладных кромокна устройство образования перевивочных кромок и обратно.

Тканерасправитель (лоток и крышка): цилиндровый тканерасправительи, по выбору, независимый от ширины тканерасправитель с возможность быстрой замены.

Устройство отпуска основы EWL: управляемое электронной системой устройство отпуска основы с датчиком абсолютного значения и точностью регулировки +/-1г. Сиойка для навоя: универсальная, цапфовая или евростойка для диаметра навоев для грунтовой и верхней основы 800-1250 мм, навой верхней основы до 1250 мм.

Устройство съема полотна ЕТС: управляемое электронной системой и синхронизируемое с EWL, точность настройки 0,01 уток/см, диаметр намотки 540 мм, с намотчиком для больших рулонов диаметром до 1800 мм.

Система предотвращения образования пусковых пороков: система APS с устройством для остановки ремизок в одинаковое положение, повышенная пусковая частота вращения главного двигателя, автоматика одиночной уточной прокидки.

Смазка: редуктор с непрерывной циркуляцией масла, в том числе и при остановленном станке. Масло ко все точкам смазки, включая универсальную подвеску AutoLub, подается автоматически от центральной системы смазки

Электроника: микропроцессорная система управления с контроллером сети CAN-Bas, графическим дисплеем, обновлением программного обеспечения с дискеты или через модем.

DoNet (глобальная коммуникационная сеть): связь между станками, главным вычислителем и фирмой ДОРНЬЕ для заказа запасных частей, получения руководства по эксплуатации, инструкции по настройке, данных по изделиям и рабочих параметров, а также для удаленной диагностики.

Размеры оборудования

Отличительные особенности оборудования

1) использование позитивных рапир;2) использование жестких рапир;
3) использование безремизной системы системы подъема основных нитей (образования зева);
4) до 16 различных нитей может использоваться в одном материале;
5) при производстве крупноячеистых сеток позволяет увеличивать интервал пустых циклов, в отличие от основовязального оборудования, в которых интервал пустых циклов постоянен;
6) использование фирменной системы избежания возникновения протечек (лабиринтная система, когда даже при разрушении прокладки масло возвращается обратно).

Максимально возможная ширина производимых геосеток из НМ ПЭФ составляет 421 см.
Допустимый размер ячеек – до 50х50 мм. Диапазон использования нитей – от 8 до 3330 dtex.

Ориентировочная заводская цена рапирного ткацкого станка модели PS налаженного для производства геосеток из НМ ПЭФ с максимальной шириной материала до 4,21 м. составляет 130 тыс. евро.

Picanol (Бельгия)

Компания была основана в 1936 году в Бельгии. В 1975 году впервые представила серию рапирных станков. В 1980 году компанией была освоена технология производства пневматических ткацких станков. В 1993 году компания стала первым производителем ткацкого оборудования, который получил ISO 9001. С 1997 году компания представила новую серию рапирных машин – GamMax. Начиная с начала 90-х годов компания осваивала мировые рынки, в том числе рынки Китая и США. На данный момент входит в состав Picanol Group.

Применяемое оборудование

Для нужд производства геосеток из ПЭФ нитей компания «Picanol» представляет рапирные ткацкие станки серии GamMax. Оборудование предлагается в диапазоне ширины по бедру от 190 до 380 см. Имеет скорость укладки утка до 1500 м/мин при используемом диапазоне нитей от 25 dtex до 4500 dtex. Все станки этой серии оснащаются фирменным двигателем «Sumo», который приводит станок в движение напрямую, без ремней передачи или муфт и тормозов. Также в станках этой серии предусмотрен пьезоэлектрический детектор утка, который останавливает станок в случае обрыва утка. Благодаря опционной системе отключения накопителя (Prewinder Switch Off – PSO), станок продолжает работать даже в случае обрыва утка на паковке или накопителе. Механизм товароотвода на станке GamMax имеет электропривод и позволяет производить ткани с чередованием плотности по утку.

Особенности оборудования

1) в станке используется один двигатель с прямым приводом, управляемый микропроцессором;
2) изменение скорости работы станка без механического вмешательства;
3) использование ремизной рамы;
4) использование гибких рапир;
5) возможность прокладки до 12 цветов нити;
6) подача нити осуществляется со шпулярника/с навоя;
7) механизмы остановки при обрыве ткани: индивидуальные механизмы остановки при обрыве нити кромки, секционные механизмы остановки при обрыве нити основы;
8) все производство сосредоточено на «Picanol» – свои литейные цеха (работают на Fiat, Volvo).

Sulzer (Швейцария)

Компания «Sulzer» была основана в 1834 году. С 1930 года компания начинает серийное производство ткацких станков. В 1972 году серия рапирных ткацких станков F2000 была запущена в производство. В 1975 году увидел свет первый пневматический станок серии L5000. В 1982 году «Sulzer Technology Group» поглотила компанию «Ruti Engineering Works» и была переименована в «SULZER RUTI». В 1993 году «SULZER RUTI» стала независимой компанией в составе «Sulzer Technology Group». В 1999 году компания была переименована в «Sulzer Textil Limited» и в 2003 году вошла в состав группы «ITEMA» в качестве независимой компании, переименованной в  «Sultex Limited».
 
Применяемое оборудование

G6500

Для производства геосеток из НМ ПЭФ нитей компания предлагает рапирный ткацкий станок серии G6500. Предлагается 10 типоразмеров оборудования шириной от 170 до 360 см. Оборудование дает возможность использования одновременно 12 различных цветов нити при производстве текстильных тканей. Одним из преимуществ этого оборудования является способность головки рапиры надежно и бережно захватывать любой тип уточной нити.

Использование системы «RotoCut» (электрическая система обрезки уточной нити) позволяет обрезать уточную нить любого типа в наиболее подходящий момент. Поэтому ручная установка момента обрезания не обязательна.

Максимальная скорость прокладки уточной нити составляет 1520 прокидок в минуту. Мотор станка имеет прямой привод. 

PowerLeno

Серия ткацких станков PowerLeno является новой технологией в ряду оборудования Sulzer и предназначена специально для производства сетчатых структур. Максимальная ширина оборудования составляет 540 см.

Promatech (Италия)

Компания «Promatech» образовалась в результате слияния двух компаний итальянских производителей ткацкого оборудования: «Somet» и «Vamatex». Компания «Promatech» входит в группу Itema.

Применяемое оборудование

Для производства геосеток из НМ ПЭФ нитей компания предлагает следующие серии оборудования:

Super Excel

Рапирный ткацкий станок серии Super Excel включает в себя 12 типоразмеров оборудования шиной от 165 до 460 см и позволяет использовать нити в диапазоне от 9 dtex до 3500 dtex. Скорость прокладки уточной нити составляет 1520 прокидок в минуту. Оборудование позволяет использовать одновременно до 12 различных цветов нити.

ALPHA

Рапирный ткацкий станок серии ALPHA включает в себя типоразмеры оборудования шиной от 170 до 460 см и позволяет использовать нити в диапазоне от 10 dtex до 4000 dtex. Скорость прокладки уточной нити составляет 1520 прокидок в минуту. Оборудование позволяет использовать одновременно до 12 различных цветов нити. Ткацкие станки используют негативные рапиры с позитивным отпуском уточной нити (рапира раскрывается самостоятельно).

Smittextile (Италя)

Компания «Smittextile» занимается производством ткацких станов более 50 лет. В 1960 году компания создала первый бесчелночный ткацкий станок. Для производства геосеток из НМ ПЭФ нитей компания предлагается рапирный ткацкий станок серии GS 900.

GS 900

Рапирный ткацкий станок серии GS 900 включает в себя типоразмеры оборудования шиной от 170 до 360 см. Скорость прокладки уточной нити составляет 1500 прокидок в минуту. Оборудование позволяет использовать одновременно до 8 различных цветов нити. Ткацкие станки используют негативные гибкие рапиры.

Сравнительная характеристика ткацкого оборудования

Более подробно с анализом технологий производства геосеток мировых производителей, а также с текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка можно познакомиться в отчете маркетингового исследования Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок геосеток из НМ ПЭФ нитей в России».

Об авторе:

Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков оказывает три вида услуг, связанных с анализом рынков, технологий и проектов в промышленных отраслях - проведение маркетинговых исследований, разработка ТЭО и бизнес-планов инвестиционных проектов.

• Маркетинговые исследования
• Технико-экономическое обоснование
• Бизнес-планирование
Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков

Тел.: (495) 672-70-46
E-mail: mail@akpr.ru
WWW: www.akpr.ru
www.newchemistry.ru