В сейсмически неустойчивых районах требуется установка специальных соединений, станет необходимо устанавливать анкерные устройства для фиксации SIP на фундаменте или с нижестоящей стеной.

Стандартное анкерное соединение соединяет стальную пластину, прикрепленную болтами к каркасу, с фундаментом. Эта пластина соединяется с фундаментом при помощи прочной анкерной части с резьбой по всей длине.

Необходимо вырезать небольшой сегмент в SIP панели для подготовки установки одного из таких анкерных соединений. При подготовке панели важно не прорезать насквозь периметр одного из наружных твердых слоев, чтобы не повлиять на предел прочности на разрыв SIP панели. Вы должны оставить минимум 1 5/8 дюйма по периметру любой панели, за исключением мест, где будет находиться дверь. Постоянное взаимодействие с проектировщиком по этому вопросу крайне необходимо для того, чтобы расположить анкерные соединения в правильных местах по краям панели.

После того как вы определили зону размещения анкерного болта с резьбой по всей длине, размещение крепежной пластины можно рассчитать в отношении к панели. Понадобится минимум два болта для закрепления типичной крепежной пластины, один из которых должен быть в два раза длиннее для скрепления соседней панели. В панели под анкерное соединение изнутри аккуратно вырежьте наружный облицовочный слой вместе с пеной так, чтобы не прорезать наружный слой. Для этого используйте пилу с осевым перемещением или ручную пилу для удаления сегмента пены из сердцевины. После осмотра конструкции удалите часть пены на поверхности вырезанного сегмента для удобного размещения анкерного соединения. Установив последнее, нанесите клей на вырезанный сегмент облицовочного слоя с пеной и поместите его на прежнее место.

Учитывая, что SIP ведет себя как строительная единица лучше, чем наборная стена из досок, для обеспечения ее соединения с фундаментом потребуется меньше прижимных (анкерных) соединений. Если вся стена изготовлена из одной панели, вам будет достаточно установить по обоим краям более крупные анкерные системы. Важно, чтобы эти детали были допущены к использованию официальными проверяющими органами и проектировщиком до начала установки.

Вырезание ниш для водопроводных сетей

Также вам необходимо в SIP панели обеспечить прорезы под систему водоснабжения. Устройство с проволокой накаливания, предназначенное для работы при помощи двух человек, которое описывалось ранее, хорошо подойдет для осуществления таких прорезов. Но вам понадобится помощник, чтобы удерживать второй конец устройства.

Начните с того, что маркером отметьте верх и низ панели предназначенной под установку водопроводных систем. Постарайтесь осуществить желоб на удалении 1 фута от края панели, чтобы сохранить ее конструктивную целостность. Проделайте горизонтальный разрез от бока панели до края размещения желоба (см. фото справа). Затем, надавливая на проволоку, перемещайте ее по линии круговой разметки, чтобы вырезать часть пены, как показано на рисунке снизу (до начала операции согласуйте направление перемещения проволоки с вашим помощником). По окончанию процедуры, аккуратно выньте проволоку через имеющийся у вас прорез. Вытолкните прорезанный сегмент сердцевины (см. внизу справа), затем проклейте и сбейте цельный шлицевой элемент на боковой части панели, чтобы вернуть SIP ее целостность.

Работая с помощником с противоположной стороны, аккуратно перемещайте проволоку по окружности отверстия. Постоянно сохраняйте натяжение проволоки.

Обозначьте верх и низ панели для прокладки водопроводных труб и медленно ведите проволоку от края панели к краю отверстия в сердцевине.

После того как вырез сделан, вытолкните пену, чтобы получить готовый желоб под водопроводную трубу. Все что осталось, это склеить и сбить стойку вдоль боковой стороны панели для ее усиления.

Балочные карманы

 Когда система крыши опирается на строительный коньковый прогон и/или обрешетину, эти элементы должны опускаться на торцовые стены. Карманы балок и обрешетины должны встраиваться стены на этапе подготовительно обработки.

Разметьте контур каркасной части на стенной панели, добавив ¼ дюйма к профилю в обоих направлениях, чтобы оставить пространство для подгонки и подклинивания. После прореза внутреннего твердого слоя SIP, удалите пену так, чтобы оставить неповрежденным наружный твердый слой панели.

Нагрузка балки распределяется по всей поверхности наружных слоев SIP. Для балок, которые будут испытывать нагрузку 3 600 фунтов, компания FischerSips Corporation рекомендует однорядный сдвоенный блок, склеенный с обеих сторон и сбитый гвоздями 8d с шагом 3 дюйма между центрами. Для балок, которые будут испытывать нагрузку 4 800 фунтов, компания указывает двухрядный сдвоенный блок 8d с шагом 3 дюйма между центрами по периметру кармана и с обеих сторон. Это типичный балочный карман для SIP (см. иллюстрацию выше).

В некоторых ситуациях твердые слои панели могут брать на себя нагрузку. Но для SIP конструкции наиболее типичным является наличие одной или нескольких цельных мачт по таким карманом, если он находится над стыком двух панелей. Я всегда стараюсь вычертить проект SIP так, чтобы основная несущая нагрузка выпадала на стыки панелей. Это конструкторское соединение выдерживает значительную нагрузку, поэтому ваш поставщик панелей или ваш конструктор должны иметь представление об особенностях специфического применения SIP для вашего строительства.

Изготовление кровельных панелей

Чертеж крыши и изготовление панелей – область, где истинные “панельщики” должны по-настоящему отделиться от своих собратьев, строящих бревенчатые дома. Так как в стандартном каркасе соотношение угла падения, конька и разжелобка остается неизменным, то возможность работать с этими сложными планировками, когда панели ложатся плашмя на козлы для распиловки в цеху, экономит многие часы карабканья вверх-вниз по приставным лестницам на стройплощадке. Когда полный комплекс кровельных элементов прибыл на стройплощадку, и может собираться воедино как составная картинка-загадка, вы быстро и эффективно его возведете в присутствие клиента. Это должно задать тон хорошим рабочим отношениям в ходе осуществления проекта. Предварительно подготовленные на заводе большие кровельные панели потребуют от строителя мастерства, но отплатят прочной, герметичной крыше, которую просто установить.

Другое значительное преимущество SIP крыш в том, что они не имеют таких же требований к вентиляции как дощатая крыша. Для последней вопрос вентиляции – это серьезный и дорогостоящий шаг, ведь необходимые детали могут быть дорогостоящими и требующими времени для установки, оставляя открытым вопрос своей эффективности. Но, благодаря консистентной плотности пенной сердцевины SIP панели и ее низкой влагопроницаемости, вопрос вентиляции становится простым, не зависимо от того, будет или нет планироваться кафедральное перекрытие.

Влага не проходит внутрь панелей, а их внутренне пространство вентилируется от избытка влаги. Не важно, какой из наполнителей вы используете (ППС или уретан), а важно проложить пароизоляцию на внешней стороне кровельных панелей. Некоторые поставщики отказывают в гарантии при наличии пароизоляцию. Поэтому проконсультируйтесь у вашего торгового представителя.

Планировка и разметка

Я из тех осторожных строителей, которые всегда должны несколько раз отчетливо представить себе насколько будет удобно работать с результатами. Поэтому я трачу время на построение масштабированных макетов, которые помогают мне увидеть, как именно будет собираться крыша. Это еще одна причина, почему мой строительный калькулятор Trig Plus II - наиболее ценное для меня устройство на этом этапе игры. Сейчас я кратко проясню математику, которую использую для вычерчивания пары различных типов крыши, обозначая базовое соотношение углов и срезов.

Также, вы можете найти несколько превосходных книг по геометрии крыши, но они не дадут ответ на все трудности в этой части строительства. Основываясь на принципах построения крыши и имея ручной калькулятор с функциями правильных треугольников, хороший плотник может спроектировать и изготовить крышу с самой сложной геометрией.
Крыша в миниатюре

Многие хорошие книги по расчету крыши рекомендуют построить макет крыши, чтобы наглядно представить и понять соотношение между секциями. И еще более важно сделать это, работая с панелями SIP, потому что ошибка в порезке панели гиганта может быть очень дорогой ошибкой, особенно, если ошибка будет выявлена после того, как панель подвешена на кране, и счетчик работы крана запущен.

Для своей мини-модели я использую пену из сердцевины. С бумажными наружными слоями и пенным сердечником это практически повторяет SIP. Для того, чтобы увидеть как пройдут косые срезы, я делаю маленькую линейку из твердой древесины для непрямых углов. Я ее использую при осуществлении порезки при помощи ножа X-Acto, который помогает сделать разрезы более точными. Конечно, чем больше масштаб, тем точнее должны быть макеты. Я обычно использую масштаб как и для рабочих чертежей (1/4 дюйма : 1 фут) Построение масштабной модели поможет строителю эффективно вычертить план крыши из SIP. Макет также помогает клиенту представить, как будет выглядеть здание.

Было потрачено много сил и времени, чтобы объяснить, как компенсировать толщину конькового бруса в типовом каркасном здании, и множество умов билось над вычислением нарожников (короткой стропильной ноги) для пересечения несимметричных скатов крыш и разжелобок. Но крышу из SIP просто рассчитать в большинстве случаев. Например, замеры для кровельных панелей берутся из реальных размеров от наружного верхнего ребра стенной панели до точки конька. Это не позволит вам избежать путаницы, потому что вам не придется вычитать половину ширины конькового бруса и т.д. А также расчеты облегчает меньшее количество SIP, задействованных для конструирования крыши.

Измерения для разрезов крыши переносятся на днище кровельных панелей для разметки и порезки. Поэтому я маркирую, размечаю и разрезаю панели с оборотной стороны. Чтобы эта система работала, я наношу план крыши на веленевую бумагу через или самопропечатывающуюся бумагу и получаю зеркальное изображение планировки. Это перевернутое изображение дает мне возможность рассчитать размеры и размечать линии распила без необходимости стоять на голове при этом. Для нанесения разметки крыши вам будет просто определить последовательность потому, что вы будете смотреть на код панели с внутренней стороны конструкции.

Разметочная кодировка для крыши такая же, как и для стены. Начните с планировки крыши и применяйте двойную буквенную кодировку (для отличия кровельных и стенных секций) с последующим номером, например AA1, AA2, AA3, BB1, BB2, CСl,CC2, CC3. Каждый отдельный план крыши должен иметь свой собственный код, а нумерация должна соответствовать последовательности, в которой вы будете устанавливать панели.

Панели для двускатной крыши

Прямую двускатную крышу проще всего вырезать. После определения свеса скатов можно начинать разметку. Для наших целей мы разметим крышу с общей шириной пролета 22 фута и наклоном 8/12, построенной из кровельных SIP панелей толщиной 8 ¼ дюйма. Здесь есть и карниз с выступом 12 дюймов. Мы будем использовать метод распиловки конька с отвесом. Есть и другие альтернативы деталей конька, которые я буду обсуждать позже.

1. Начните с уточнения длины панели. Я использую строительный калькулятор для следующих операций: введите наклон 8/12, введите отрезок 11 футов, чтобы найти угол наклона = 33.7 градусов и диагональ = 13 футов 25/8 дюйма. Добавьте диагональ 12 дюймов, свес = 14 7/16 дюйма. Общая длина панели = 14 футов 5 1/16 дюйма. Маркируйте панель снизу, потому что срез с отвесом будет производиться на днище панели и далеко от линии среза конька.

2. Произведите два среза через панель. Я использую пилу Skil модель 5860, 8 ¼ дюйма, с насадкой Prazi настроенную на угол скоса или 33.7 градусов. Эта пила может работать под углом до 60 градусов, которые необходимы для большинства разрезов по крыше; также, я применяю направляющую планку, чтобы башмак перемещался ровно.

3. Затем, при помощи ковша или устройства с проволокой накаливания из сердцевины я убираю слой пены толщиной 1 ½ дюйма на коньке и свесе крыши. Потом перехожу к установке сдвоенного конькового блока, вырезанного из досок и порезанного под таким же углом скоса. (Я буду устанавливать подкарнизный блок после того, как крыша будет установлена на место.) Если это первая панель в прогоне, заводскую выемку во фронтонном торце необходимо будет заблокировать сдвоенным брусом 2x8.

При разрезании кровельной панели под углом важно использовать прямолинейные направляющие для точного разреза.

4. Предварительно просверлите коньковый торец панели под кровельные шурупы, потому что шурупы будут скреплять коньковый блок с коньковым брусом. Эмпирическое правило рекомендует размешать шурупы с расстоянием между центрами 12 дюймов, если только нормы по подъемной силе ветра или сейсмической активности не диктуют иных условий. Просверливайте эти места в цеху и отмечайте их черным кругом, чтобы не пропустить во время работы на стройке.

5. Четко маркируйте другие места для кровельных панельных шурупов, чтобы не пришлось их просверливать в цеху. Расстояние вдоль фронтонной доски равно длине свеса плюс половина толщины стены. На венчающем карнизе определите количество шурупов, которые должны перпендикулярно входить в верхнюю плиту или блок. Длина шурупов рассчитывается так, чтобы шурупы на венчающем карнизе входили в плиту или балку не менее, чем на глубину 1 ½ дюйма.

6. Для сборки последней части головоломки вам надо установить соединяющие шлицевые элементы. Тип соединений для кровельной панели зависит от пролета и расчетных нагрузок на систему крыши. Базовым элементом является шлицевой метод, который предусматривает рейки ОСП 7/16 х 4 дюйма шириной на наружной стороне как внешнего, так и внутреннего твердого слоя SIP

Некоторые варианты соединения кровельных панелей

Тонкошлицевое соединение

Сдвоенное 2х шлицевое соединение

I-образное соединение

Другой шлицевой метод соединения использует одинарную или сдвоенную рейку 2х. Я не применяю этот метод никогда, потому что одинарная доска имеет только ¾ дюйма толщины, или и того меньше, с каждой стороны стыка, куда можно забить гвоздь, поэтому весть большая вероятность плохого скрепления гвоздями. Сдвоенная доска 2x прочна и предоставляет массу поверхности для сбивания, но 3х дюймовый тепловой пробой в поверхности крыши через каждые 4 фута существенно снижает общее значение R (термоизоляция), поэтому я также избегаю и этого метода тоже.

Там, где пролет требует дополнительной поддержки конструктивных шлицов, лучше всего использовать технологически разработанные деревянные I-образные перекладины. Эти шлицы прямые, легкие и очень прочные. Их также просто устанавливать, потому что они изготовлены в соответствии с допусками; если необходимо, можно применять I-образные перекладины с большими фланцами, которые обеспечивают большую несущую способность. Производитель может поставлять панели с пеной, удаленной под I-образные перекладины, но вы можете изготовить такие панели и сами для конкретного случая. Тогда, вам необходимо изготовить из листа металла два трафарета для вырезания I-образных перекладин, затем зафиксировать их на концах панели. Для того, чтобы вырезать в сердцевине необходимый рельеф, отрегулируйте резак с проволокой накаливания на длину панели. Затем два человека по разные стороны панели должны вести проволоку накаливания вдоль формы трафарета. При установке I-образных перекладин важно использовать расширяющуюся пену-герметик по обе стороны, чтобы придать конструкции герметичность.

Я устанавливаю кровельные шлицы во время подготовки панели на стройплощадке, хотя, в некоторых ситуациях, их можно установить и в цеху, во время обработки панели. В особенности, когда имеется большой свес софита, я ожидаю момента, пока панели не повиснут на стропах, а затем устанавливаю шлицы. Хотя выше обозначенные процедуры кажутся многочисленными для одной панели, один человек справиться со всеми операциями за 15-20 минут.

C анализом российского рынка OSB плит в России можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок OSB плит в России».

C сравнительным анализом возможного оборудования для производства SIP-панелей, а также с технико-экономическим обоснованием такого производства можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «ТЭО организации производства SIP-панелей».

www.newchemistry.ru