Гипперпрессованый кирпич используется в промышленных масштабах с 1989 года. С этого времени введено в строй более 10 действующих заводов, построено более 1.000 зданий и сооружений, выложено тысячи квадратных метров тротуарной плитки.

Технология гиперпрессования, пришла на российский рынок в 1989 г в виде маленького завода производительностью в 300 штук кирпичей в час. В качестве сырья использовались отсевы карьера известняка-ракушечника. Механическая прочность карьерного камня составляла всего 30 кг/см2.

Получаемые на этом заводике «гиперпрессованные» кирпичи с 7-8% цемента марки 300, 8-9% воды, 1% красителя и 82-84% отсевов «мягкого» известняка-ракушечника (тырсы), стабильно показывали механическую прочность в районе 240-250 кг/см2. Это было невероятно, так как «в корне» противоречило теории и практике бетона. Однако кирпичи имели высокую прочность, строгие формы и весьма привлекательный вид при, практически, любой расцветке....

Вопреки создавшемуся, на тот момент, научно-техническому авторитетному мнению, кирпичи «расходились» и вокруг вырастали доброкачественные и привлекательные дома из них...

Ситуация требовала срочного официального признания нового типа кирпича, названного «гиперпрессованным», на строительном рынке РФ и всего СССР.

В 1.990 году, от имени Испанской компании TRIBO-TECNICA INDUSTRIAL, S.A., «гиперпрессованные» кирпичи из разного сырья были отправлены во Всесоюзное Научно - Производственное Объединение Стеновых и Вяжущих Материалов (ВНИИСТРОМ им. П.П. Будникова), на исследование.

Остановимся на результатах исследований кирпича из сырья, рекомендуемого сегодня нашим покупателям - отсевов известняка. Исследовались физико-технические свойства сплошного кирпича. Были получены следующие результаты:

предел прочности (в соответствии с ГОСТ 379-79):

«По пределу прочности и изгибу, кирпичи соответствуют марке «250»»;

плотность (сухого кирпича):

«2,19 г/см3 - выше плотности силикатного кирпича на 0,19 г/см3»;

водопоглощение (в соответствии с ГОСТ 7025-78):

«Водопоглощение: 4,7 - 4,8%, ниже керамического и силикатного»;

теплопроводность (в соответствии с ГОСТ 7076-87):

«Теплопроводность: 1,08 - 1,09 Вт/мK, выше керамического, близко к силикатному»;

структура (микроскопический и рентгенофазовый анализы):

«Кирпич пористый, поры изолированные; размер крупных пор: 0,2 - 0,3 мм, мелких: 0,03 - 0,07 мм; основной фазой является кальцит; средний размер основной массы зёрен составляет: 0,1 - 0,3 мм».

Оценивалась долговечность сплошного кирпича. Были получены следующие результаты:

морозостойкость (в соответствии с ГОСТ 7025-78 - материалы стеновые облицовочные):
«Установлено, что кирпич из отсевов известняка выдержал без потери массы и без видимых повреждений 150 циклов попеременного замораживания и оттаивания. По морозостойкости этот кирпич характеризуется маркой МРЗ «150». Морозостойкость гиперпрессованного кирпича во много раз превышает этот показатель для керамического и силикатного кирпича, что свидетельствует о высокой долговечности нового вида стенового материала».

стойкость к попеременному увлажнению и высушиванию (комплексные испытания в климатической камере FEUTRON -увлажнение, замораживание, оттаивание и сушка - 50 циклов):

«Установлено, что потеря массы кирпича из отсевов известняка не превышала 1%, водопоглощение практически не изменилось, изменение прочности на сжатие не превысило 12% от начальных величин. Гиперпрессованный кирпич имеет высокую стойкость к попеременному замораживанию и оттаиванию, к увлажнению и высушиванию, что позволяет сделать вывод о его высокой долговечности».

атмосферостойкость (после 50 циклов комплексных воздействий в камере FEUTRON - карбонизация кирпичей в среде углекислого газа 100% концентрации в течение 3-х суток):

«Установлено, что гиперпрессованный кирпич имеет высокую стойкость к комплексному воздействию агрессивных факторов, что позволяет сделать вывод о его высокой долговечности».

Исследовались физико-технические свойства кладки из сплошного кирпича на цементно-песчаном растворе трёх марок, включая: предел прочности, деформативность и модуль деформации. Краткие основные выводы:

«Кирпич гиперпрессованный может применяться для кладки несущих конструкций зданий с сухим, нормальным и влажным режимом эксплуатации, в том числе наружных и внутренних стен жилых зданий: для стен, подвалов и цоколей».

«Сопротивление сжатию кладки из гиперпрессованного кирпича соответствует требованиям СНиП 11-22-81, для кирпича керамического и силикатного».

«Упругая характеристика кладки из гиперпрессованного кирпича занимает промежуточное положение между упругими характеристиками кладки из сплошного керамического и силикатного кирпича (СНиП 11-22-81)».

Выше были приведены выдержки из ОТЧЁТА «ИЗУЧЕНИЕ ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИХ И СТРОИТЕЛЬНЫХ СВОЙСТВ КИРПИЧА
ФИРМЫ «ТРИБО-ТЕХНИКА ИНДУСТРИАЛ» И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЕГО ПИРМЕНЕНИЮ»,подписанного 29 ноября 1.990 года от имени ВНПО СТЕНОВЫХ И ВЯЖУЩИХ МАТЕРИАЛОВ

На основе результатов проведённых исследований, впервые в СССР, были введены Технические Условия на «КИРПИЧ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГИПЕРПРЕССОВАННЫЙ» ТУ 21-0284757-3-90, что было зарегистрировано в МЦСМ Госстандарта СССР под номером 005/023505 07.12.1.990 года.

Президентом испанской Фирмы TRIBO-TECNICA INDUSTRIAL, S.A. являлся промотор техники и технологии «гиперпрессования» в СССР, Доктор Технических и Физико-Математических Наук, Титулярный Профессор Мадридского Политехнического Университета (Департамент Физики Материалов), российско-испанский учёный Don Celestino Sanchez Belevets, нынешний Президент испанского Холдинга TRIBOPRESS.

С момента ГОСТирования «гиперпрессованного» кирпича началась его официальная и, подчас, странная «жизнь» в различных уголках Российской Федерации и других Республиках СССР, в скором будущем - в Странах СНГ...

Параллельно с нормальным ходом событий внедрения новой технологии на новом рынке, мощным потоком пошли события прямого и неприкрытого воровства. Целая серия НИИ, промышленных предприятий и частных предпринимателей принялись безнаказанно копировать технологию производства «гиперпрессованного» кирпича и само оборудование, поставленное в Россию TRIBO-TECNICA INDUSTRIAL, S.A.. Полный легальный беспредел того времени создал для этого благоприятную почву безнаказанности.

Особенно интенсивно это происходило и происходит в Российской Федерации и на Украине. «Выдающимися» на этом поприще можно назвать в России - Азовский Завод Прессового Оборудования, на Украине - частное предприятие «Фагот», под руководством г-на Момотова, который посчитал за достоинство рассказать о собственных методах промышленного шпионажа «в одной испанской фирме» на страницах своего Сайта и о эффективных результатах такового выгодного деяния.

Появление на том же рынке, подобия нашего оборудования, пусть даже недостаточно качественного, по меньшей цене и в больших количествах, одним ударом вытеснило оригинальное испанское оборудование TRIBO-TECNICA INDUSTRIAL, S.A. из этой ниши на Российском рынке.

Управы на это в России не нашлось... С большими потерями, производство скопированного оборудования первого поколения было остановлено. Срочно было разработано и запущено в производство новое оборудование второго поколения. Более производительное, выпускающее не только «гиперпрессованный» кирпич, но и «гиперпрессованную» тротуарно-дорожную плитку, оборудование, получившее название HIPERPRESS (HP), вновь обрело своих клиентов на Российском рынке.

Но «гонка» продолжалась...

В Испании были вынуждены вновь остановить производство хорошего оборудования второго поколения и срочно разработать оборудование третьего поколения. Ещё более мощного и производительного. Впервые в мире на свет появились «гиперпрессованные» антисейсмичные кирпичи. Оборудование развивало усилия прессования до 800 тонн. Появились строительные материалы с фасками и многое другое, но Россия его уже не увидела. Постсоветское пространство постиг глубокий политический кризис... Покупатели исчезли... За ним грянул и экономический кризис, с неплатежами и прочее...

Однако, как некогда в Китае принялись выплавлять сталь во дворах, так и в России, в период тяжелейшего кризиса, начали производить «гиперпрессованный» кирпич в сотнях мест на оборудовании типа Азовского. Кирпичи имели, приблизительно, то же качество, что и некогда «дворовая» сталь в Китае. Через несколько лет, в некоторых местах, фасады ответственных зданий, выполненные из «гиперпрессованного кирпича испанской технологии», произведённого на «скопированном» оборудовании, начали растрескиваться из-за плохого качества кирпича, технология была недостаточно понята, и конечный продукт давал и продолжает давать сбои... Широко дивульгированное местными «новаторами» имя «гиперпрессованного» кирпича среди неспециалистов строителей, начало «искажаться»...

В то же время, оригинальное испанское оборудование, теряя в кризисе своих первоначальных хозяев, находило новых. Теряя вторых, переходило к третьим, но работало, работало и продолжает работать уже в гораздо более надёжных и, по настоящему, хозяйских руках. Его продукция вагонами отправляется на стройки. Фасады многих зданий и сооружений, построенных из настоящего «гиперпрессованного» кирпича как 15 лет назад, так и совсем недавно, выглядят первозданно. Наиболее престижные дома «хвастаются» вечными и красивыми фасадами из «гиперпрессованного» кирпича, произведённого на испанском оборудовании. В девяностых годах в Российской Федерации было поставлено немногим больше 10 заводов, с оригинальным испанским оборудованием, в основном второго поколения. Вот они:

Каждый из них получил свои, соответствующие используемому сырью, Технические Условия на кирпич и тротуарную плитку. Их продукция идут «на расхват», обеспечивая хозяевам хороший бизнес, имя и признание.

Испанский Холдинг TRIBOPRESS, оправившись после тяжёлых потерь, пошёл дольше. Сегодня его компании производят оборудование уже пятого поколения для малого, среднего и крупного предпринимателя, с принципиально новой технологией двустороннего гиперпрессования, открывшего нескончаемую гамму новых продуктов лучшего качества и эстетики. Получено Испанское Государственное Финансирование поставок компаний Холдинга в целую серию Стран, в том числе, Россию, Украину и Казахстан.

Получена серия новых Технических Условий. Произведены направленные нормативные испытания по сцеплению «гиперпрессованных» кирпичей с цементным раствором, давшие прекрасные результаты, и т.д.. И самое главное, Российский Строительный Рынок серьёзно воспринял «гиперпрессованные» кирпичи в качестве элитного строительного облицовочного материала...

C анализом рынка и бизнес-планом организации производства гиперпрессованного кирпича можно познакомиться в отчетах Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков

«Рынок гиперпрессованного кирпича в России»
«Бизнес-план организации  производства гиперпрессованного кирпича в России»

www.newchemistry.ru