ЭЛЕМЕНТНЫЕ ФАСАДНЫЕ СИСТЕМЫ: характеристика и монтаж

Элемент-фасад - это полностью готовая к монтажу фасадная конструкция, состоящая из глухого фасада либо из глухого фасада и уже установленной в нем оконной системы.

В отличие от обычных фасадных и оконных систем, элемент-фасад, изготавливаемый из элементных профильных систем, полностью собирается в производственных условиях. Эволюция от стандартной системы стоек (вертикальных и горизонтальных) до полностью собранных на заводе и сформированных в блоки навесных стен показана на схеме.

Эволюция от традиционной конструкции (система стоек) - до блочной

Габариты элементов определяются архитектурно-планировочными решениями и удобством их изготовления, транспортировки и монтажа. Они изготавливаются и остекляются в цеху, упаковываются, грузятся в металлические контейнеры открытого типа и доставляются на объект. Монтаж ведется квалифицированной бригадой из 6–8 человек с помощью подъемника или крана. Наружные леса и подмости не используются – при установке и закреплении модулей 3–4 монтажника находятся с внутренней стороны здания.

Компоновка и основные характеристики элементных фасадов

Несмотря на то, что архитекторы каждый раз стараются придать облику своего объекта неповторимый внешний вид, существует классическая компоновка элементов по высоте.
Их можно разделить на четыре условные зоны:

1) верхняя зона (прозрачная) служит для естественного освещения помещения, иногда имеет заполнение жалюзийного типа, отклоняющее свет;

2) средняя зона используется для визуальной связи с окружающей средой, естественного освещения и проветривания. В этой области обычно крепятся солнцезащитные затеняющие устройства;

3) остекленная область парапета также служит для обзора. Однако в некоторых случаях у пользователей возникает ощущение дискомфорта или боязнь высоты, поэтому зона парапета может быть полностью или частично непрозрачной. Для заполнения этой области модулей используются стекло с трафаретной печатью, растровые ограждения перед стеклопакетом или между нитями остекления, жалюзи из тканого материала, фотогальванические элементы или термоколлекторы. Также в области парапета могут располагаться створки (клапаны) для естественной вентиляции;

4) область по высоте межэтажных перекрытий предотвращает распространение шума, дыма и огня между соседними этажами, обеспечивает стыковку элементов. Как правило, она непрозрачна и заполняется стеклопанелью с наружным эмалированным стеклом или термопанелью с наружной отделкой из металла, полимера или камня.

Элементное строительство не имеет альтернативы с точки зрения скорости и качества возведения фасадной оболочки. В большинстве случаев такой метод безоговорочно принимается инвесторами, архитекторами и конструкторами. Вот его преимущества:

•стандартизация элементов на этапе проектирования, высокое качество сборки, четкий контроль в процессе изготовления, выходной контроль качества;
•монтаж на стройке с меньшим количеством рабочих операций, что значительно снижает “влияние человеческого фактора” (появление брака);
•сроки строительства практически не зависят от погодных условий, так как конструкции изготавливаются в производственном цеху;
•используется поэтажный способ монтажа, следовательно, при “закрытом контуре” возможно проведение отделочных работ на более ранней стадии;
•более ранняя готовность к заселению и началу эксплуатации, быстрый возврат инвестированных средств.

Необходимо сказать и о преимуществах, которые получает предприятие-изготовитель фасадов элементного типа:

•благодаря высокой степени предварительной сборки в цеху обеспечивается наилучшее качество конструкций, следовательно, вероятность возникновения рекламаций сводится к минимуму;
•проще калькулировать затраты, поскольку заводскую сборку можно лучше спланировать и проконтролировать, чем монтаж на стройплощадке;
•требуются минимальные площади для приобъектного складирования;
•снижаются затраты благодаря укороченным срокам монтажа, отсутствуют расходы на установку лесов и подмостей;
•благодаря контейнерному способу транспортировки и поэлементному монтажу снижается риск боя стекла;
•более быстрая сдача выполненных работ, предоставление отчетности заказчику и получение оборотных средств.

Процесс изготовления фасадов для остекления высотных объектов существенно отличается от производства традиционных стоечно-¬ригельных фасадов, окон и дверей. Производитель несет более высокие затраты по обеспечению бесперебойного снабжения объекта, производственной и транспортной логистики, поскольку элементы должны изготавливаться и поставляться на стройплощадку в заданной последовательности и точно в срок. Ему потребуется покупка оборудования значительно более высокой производительности, цех большей площади для сборки и хранения стекла, готовых элементов, но главное - высококлассные специалисты. Следует понимать, что это не только инвестиции в основные средства и персонал предприятия, это единственно возможный способ обеспечить поставку необходимого количества элементов (качественных!) на объект. Слаженная бригада монтажников способна монтировать от 40 до 60 элементов фасада (250–400 кв.м.) в день, следовательно, такое же количество должен ежедневно отгружать цех.

С целью обеспечения планируемых показателей по теплоизоляции элементные ограждающие конструкции должны обладать максимально высоким, но экономически целесообразным сопротивлением теплопередаче. Исключается образование росы на внутренних поверхностях профилей и остеклении, для чего проводится термографическое моделирование сечений исходя из региональных климатических условий и планируемых температуры и влажности внутреннего воздуха.

Монтаж алюминиевых элементных фасадов

В отличие от традиционной системы стоек, когда сборка стен из стекла и алюминия осуществлялась основным образом на объекте, при блочной системе большинство компонентов собирается на заводе в условиях контроля за проведением работ. Это способствует контролю над качеством сборки и быстрому завершению строительства.

Система собирается на фабрике в блоки, где вертикальные стойки и горизонтальные балки изготовляются как полупрофиль, а не как трубчатые секции. Эти блоки затем упаковываются и перевозятся на объект.

Принципы постановки анкерных креплений

Крепление к цементному или стальному основанию достигается с помощью системы крепежных скоб, которые могут быть точно подогнаны. Кассеты монтируются в эти каркасы, хотя также возможно застекление каркасов. Каркасы делятся вертикальными/горизонтальными стойками (сетка) так, чтобы различные кассеты можно было вмонтировать в один каркас. Контуры каркаса имеют двойное соединение и резиновое уплотнение, что гарантирует полную водонепроницаемость и ветроустойчивость сборной конструкции. Это облегчает сборку и растяжку, как в горизонтальном, так и вертикальном направлении.

Анкерные крепления на объекте

Монтирование панелей на объекте

Блочные системы могут затем быть собраны на строительном объекте как панели и вмонтированы с внутренней стороны с первого этажа вокруг каждого этажа и выше до самого верха здания без использования лесов. Такой комплексный подход позволяет использовать сходные строительные соединения и таким образом гарантирует лучший контроль качества и исполнения таких соединений, и кроме этого дает прочную конструкцию и сокращает срок сдачи объекта.

Установленное подъемное устройство на верхнем этаже и передвижное подъемное устройство на одном из этих этажей.

Источник: журнал «Окна. Двери. Витражи»

Следующие фотографии и рисунки иллюстрируют различные стадии и элементы монтажа.

Последовательность монтажа панелей

Подробнее с анализом текущей ситуации и прогнозом развития российского рынка алюминиевых модульных фасадов можно познакомиться в отчетах маркетингового исследования Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок алюминиевых модульных фасадов в России».

Автор:

Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков
Тел.: (495) 642-72-28
E-mail: mail@akpr.ru
WWW: www.akpr.ru

Об авторе:

Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков оказывает три вида услуг, связанных с анализом рынков, технологий и проектов в промышленных отраслях - проведение маркетинговых исследований, разработка ТЭО и бизнес-планов инвестиционных проектов.

• Маркетинговые исследования
• Технико-экономическое обоснование
• Бизнес-планирование