Даже абсолютные новички в области переработки полиуретана не должны отказываться от современного и эффективного производства - это показывает пример нидерландского предприятия Filtrair.

Изгтовитель высокотехнологичных воздушных фильтров для промышленного при¬менения использует в своем производстве технологические достижения в области ПУ-переработки, полученные благодаря системной кооперации с другими производителями.

Что же происходит, когда кооперация в специальном машиностроении подкрепляется многолетним опытом, можно пронаблюдать на примере производства промышленных фильтров в нидерландском Heerenveen (Хееренвеен), где находится штаб-квартира фирмы Filtrair. Здесь уже давно делают ставку на полиуретан. Стойкость, снижение веса и сопротивление коррозии делают данный материал идеальным для производства рам дорогостоящих фильтрпатронов. Даже в конце срока службы фильтра полиуретановые детали предпочтительнее, т.к. их легче утилизовать. Омрачали хорошие результаты лишь проблемы качества в процессе производства и повышенный процент брака. Наряду с по¬вышением качества основной целью компании стало также увеличения времени такта в среднем до двух минут на цикл, соответственно шести минут на часть (деталь).

В сотрудничестве с AutoRIM, изготовителем высококачественных гидравлических прессов и предприятием Bay Systems BUEFA, разработчиком, изготовителем и про¬давцом системного сырья, компания Hennecke выработала продуманное комплексное решение, удовлетворяющее всем выдвинутым критериям. Центральное место в новой установке занимает дозирующая машина высокого давления НК 135 с современной смесительной головкой MX. Для того, чтобы выдерживать требуемое время цикла, при конструировании было принято решение расположить в общей сложности три формовочных пресса полукругом вокруг дозирующей машины. Смесительная головка подсоединяется к соответствующей формующей полости, гнезду, с помощью поворотной консоли.

Что же делает „тройственный союз" специалистов по полиуретану таким успешным? Все три предприятия имеют большой опыт в области перера¬ботки полиуретана и оптимально дополняют друг друга, когда речь идет об осуществлении специфических решений для заказчика. И производство в цехах Filtrair получает свою выгоду от объединения усилий в области ПУ-технологий. Так, подающая труба модифицированной конструкции обеспечивает чрезвычайно чистый впрыск в формующую полость, а специально подобранные компоненты рецептуры смеси обеспечивают попадание „в яблочко". Особенно гордятся инженеры системным решением, разработанным в тесном сотрудничестве с местным изготовителем формующего инструмента, благодаря которому фильтрующий элемент фиксируется уже при смыкании полуформ и бесшовно заделывается в полиуретановую раму.

www.newchemistry.ru