АРБОЛИТ: ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СВОЙСТВА


Арболит - строительный материал, разновидность лёгкого бетона на цементном вяжущем, включающий органический наполнитель и химические  добавки, в т.ч. числе регулирующие пористость.


Арболит  (от лат. arbor - дерево и греч. líthos - камень), англ. cement wood concrete, cement wood; sawdust concrete; woodcrete. За рубежом арболит выпускается под многочичсленными торговыми названиями - зидарит, велокс и т.д.  Сейчас эти импортные материалы начинают поступать и на наш рынок.

Один из старейших и  широко распространенный  в мировой практике   древесный композиционный материал.  Несложен в изготовлении, требует минимальных  капиталовложений в организацию производства. Долговечен.

Арболит предназначается для изготовления теплоизоляционных и конструкционных материалов и изделий, применяемых в зданиях различного назначения с относительной влажностью воздуха помещений не более 60% и при отсутствии агрессивных газов.

Арболит в зависимости от средней плотности в высушенном до постоянной массы состоянии подразделяется на: теплоизоляционный - средней плотностью до 500 кг/м3; конструкционный - средней плотностью свыше 500 (до 850) кг/м3. В зависимости от прочности на сжатие образцов-кубов он подразделяется на классы, а для изделий и конструкций, запроектированных без учета требований СТ СЭВ 1406 -на марки.


Средняя плотность арболита в зависимости от вида заполнителя

Вид арбо-
лита

Класс по проч-
ности на сжатие
Марка по прочности при осевом сжатииСредняя плотность, кг/м3, арболита на
измель-
ченной древесине
костре льна или дробленных стеблях хлопчатникакостре коноплидробленой рисовой соломе
Теплоизо-
ляционный
В0, 35М5400-500400-450400-450500
В0, 75-500-650550-650550-650600-700
В1, 0М15500500500-
Конструк-
ционный
В1, 5-500-650550-650550-650600-700
В2, 0М25500-700600-700600-700-
В2, 5М35600-750700-800--
В3, 5М50700-850---

Марка арболита по морозостойкости в изделиях конкретных видов в зависимости от режима их эксплуатации и климатических условий района строительства должна приниматься в соответствии с нормами проектирования и указывается в стандартах или технических условиях на конкретные изделия и не должна быть менее Мр-325.

Теплопроводность арболита, высушенного до постоянной массы, в зависимости от вида заполнителя, определяемая при температуре (20±5)°C, не должна превышать указанной в таблице.

Теплопроводность арболита в зависимости от вида заполнителя

Вид заполнителя

Теплопроводность арболита Вт/(м*°К) при средней плотности, кг/м3
400450500550600
Измельченная древесина0,080,090,0950,1050,12
Измельченные стебли хлопчатника и рисовой соломы, костры льна и конопли0,070,0750,080,0950,105
Вид заполнителяТеплопроводность арболита Вт/(м*°К) при средней плотности, кг/м3
650700750800850
Измельченная древесина0,130,140,150,160,17
Измельченные стебли хлопчатника и рисовой соломы, костры льна и конопли0,110,12---

Влажность арболита в изделиях при отгрузке их потребителю не должна превышать 25% по массе. Масса изделий из арболита при отгрузке их потребителю не должна превышать проектную более чем на 5-7% в зависимости от категории качества. Справочные технические характеристики арболита приведены в таблице.

Технические характеристики арболита

Наименование показателей

Заполнитель-дробленка из отходов
лесопилениялесозаготовок
Средняя плотность, кг/м3400-800500-850
Прочность при сжатии, МПа0,5-5,0
Прочность при изгибе, МПа0,7-1,0
Модуль упругости, МПа250-2300
Морозостойкость, не менее, циклы25-50
Водопоглощение, %40-85
Усадка, %0,4-0,5
Сорбционное увлажнение (при относительной влажности 40-90%)4-84,5-12
БиостойкостьБиостойкий (V группа)
ОгнестойкостьТрудносгораемый
(огнестойкость 0,75-1,5 ч)
Коэффициент звукопоглощение (при частотах звука 125-2000 Гц)0,17-0,6

Отклонения проектных размеров изделий, указанные в рабочих чертежах или стандартах и технических условиях на конкретные виды изделий, не должны превышать, мм:

• длиной до 3 м - ±5;

• длиной свыше 3 м - ±7;

• по высоте и толщине изделий - ±5;

• по ширине, высоте и положению вырезов и выступов - ±5;

• по разности длин диагоналей поверхностей при площади изделий до 5 м2 - не более 10;

• по разности длин диагоналей поверхностей при площади изделий свыше 5 м2 - не более 12;

• от прямолинейности лицевой поверхности - не более 3;

• от проектного положения стальных закладных деталей в плоскости изделия - не более 10;

• от проектного положения стальных закладных деталей из плоскости изделия - не более 3.

Изделия из конструкционного арболита должны храниться в рабочем положении в специальных кассетах-стеллажах или штабелях высотой не более 2 м установленными или уложенными на подкладках толщиной не менее 30 мм и шириной не менее 180 мм или других опорах, обеспечивающих сохранность изделий.


Для изготовления арболита и изделий из него применяют следующие материалы:

• минеральное вяжущее (портландцемент, портландцемент с минеральными добавками, сульфатостойкий цемент - кроме пуццоланового - по ГОСТ 10178 и ГОСТ 22266 марок не ниже 300 - для теплоизоляционного арболита и 400 - для конструкционного арболита);

• органические заполнители (измельченная древесина из отходов лесозаготовок, лесопиления и деревообработки хвойных (ель, сосна, пихта) и лиственных (береза, осина, бук, тополь) пород ( включая опилки), костра конопли и льна, измельченные стебли хлопчатника и измельченная рисовая солома);

• добавочные вещества (ускорители твердения, парообразователь, пластификаторы, ингибиторы коррозии стали и др.) по ГОСТ 24211;

• вода по ГОСТ 23723. 

 Органические заполнители должны удовлетворять требованиям:

• 1) измельченная древесина: размеры древесных частиц не должны превышать по длине 40, по ширине 10, а по толщине 5 мм, примесь коры не более 10%, хвои и листьев - более 5%.

• 2) костра конопли и льна, измельченные стебли хлопчатника и измельченная рисовая солома: длина частиц - не более 40 мм, содержание очеса и пакли - не более 5%.

Нормативный документ: ГОСТ 19222 "Арболит и изделия из него. Общие технические условия"

С анализом российского рынка теплоизоляции Вы можете познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок теплоизоляционных материалов в России».

www.newchemistry.ru