ЦЕНТРОБЕЖНОЕ ФОРМОВАНИЕ: новые достижения |
На ежегодной встрече Ассоциации производителей центробежного формования (ARM) были представлены новейшие достижения в области материалов, технологий и оборудования. |
Компания Nova Chemicals представила сополимер HDPE на октановой основе с хорошим соотношением обрабатываемости и жесткости, со скоростью течения расплава 3.5 и плотностью 0.941. При изготовлении таких применения, как химические баки и баки для воды, продолжительность циклов уменьшается на 10-15% по сравнению с сопоставимыми марками со скоростью течения расплава 2. Он может наполнять сложные детали, а также гексеновый сополимер со скоростью течения расплава 5. Сообщается, что очень незначительное количество остатка катализатора обеспечивают превосходную белизну и простое извлечение из формы. В число прочих применений входят морское оборудование и контейнеры для отходов. Компания ICO Polymers представила первые сшиваемые полупроводящие полиэтиленовые компаунды для центробежного формования. Они обеспечивают высокую огнестойкость и жесткость для требовательных статически чувствительных применений. Несшиваемый полупроводящий LLDPE, который жестче предшествующих марок, является еще одним новым компаундом, разработанным ICO Polymers. Новый зародыш кристаллизации от компании Milliken Chemicals используется в марках MDPE для центробежного формования. Сообщается, что уже запущенный в промышленное производство в области упаковочной пленки Hyperform HPN20E обеспечивает более быстрое охлаждение без коробления. Добавка помогает полиэтилену быстрее кристаллизоваться, сокращая время, необходимое для охлаждения. Первым коммерческим применением стал бак для воды, изготовленный центробежным формованием в Латинской Америке, здесь можно похвастаться повышением производительности на 30-40%. Появляются новые подходы к нанесению этикеток, которые позволяют компаниям, занимающимся центробежным формованием, удовлетворять растущий спрос со стороны заказчиков в области отслеживаемости продуктов, распознавания новых брендовых названий и декоративного качества. Последней разработкой новозеландской компании Polymer Systems International Ltd., является новая система нанесения этикеток при формовании (IML), которая позволяет преодолеть многие ограничения, связанные с нанесением графики на уже сформованные детали. Непрозрачная этикетка на основе олефина совместима с полиэтиленом, и наносится вручную в форме, которая может иметь практически любую температуру. Это позволяет формовщикам сводить к минимуму продолжительность циклов за счет того, что им не нужно большего времени на охлаждение, чтобы перевести пресс-форму в диапазон более низких температур. Здесь не требуется липких аэрозолей, поскольку они уже есть на самой этикетке. Для применений, для которых использование IML представляется непрактичным, можно использовать нанесение этикетки на повторно разогретую деталь в ходе обработки после формования. В число победителей состязания на лучшую деталь, которое проводила АRM, вошел контейнер Cosmo, который был заявлен как первый в отрасли пластмассовый складной контейнер для переносного хранения и передвижной торговли. 700-фунтовый, с габаритами 8x5x8 футов полиэтиленовый контейнер, разработанный Nova Chemicals, в пустом состоянии может складываться до менее чем одной трети своей высоты. Эта экспериментальная конструкция, которая намечена к запуску в промышленное производство в начале года, заменит деревянные и металлические ящики для хранения. Еще одним инновационным применением стал первый в отрасли изготовленный центробежным формованием забор от компании SimTek Fence, Юта. Это ограждение вокруг домовладения из имитации камня предназначено для того, чтобы восполнить пробел между экструдированным ПВХ и настоящим камнем. Ограждение состоит из наполненных пенопластом столбов и полых панелей, изготовленных центробежным формованием, которые армированы сталью сверху и снизу. Панели размером 6x6 футов содержат 120 скрытых изгибов для обеспечения структурной целостности. Шпунтовое соединение позволяет справиться с тепловым расширением. |