Компания Bayer MaterialScience разработала инновационную технологию для производства жестких полиуретановых пенопластов на основе возобновляемых сырьевых материалов.

За счет сочетания технологий  алкоксилирования и переэтерификации, можно производить полиолы с высоким содержанием компонента из растительного масла, которые обеспечивают тот же диапазон свойств и структурную диверсификацию, что и традиционные полиолы. В частности, в регионе NAFTA успешно осуществляется разработка рецептуры для жестких полиуретановых пенопластов, например, для ламинатных досок. Начало внедрения запланировано на вторую половину 2008 г.

Природные материалы, такие как сахар, глицерин и сорбитол используются уже на протяжении многих лет при производстве полиола, одного из двух основных компонентов полиуретанов наряду с изоцианатом.

Тем не менее, в настоящее время разработчики работают над целым рядом натуральных масляных полиолов (NOP), которые содержат растительные масла, а также прочие сырьевые материалы. Эксперты считают, что эти полиолы, которые содержат более высокие концентрации возобновляемых сырьевых материалов, будут продолжать приобретать все большее значение, поскольку они считаются более возобновляемыми по сравнению с традиционными материалами на основе ископаемого топлива, и потребность в таких «зеленых» материалах постоянно увеличивается. Тем не менее, NOP, которые  в настоящее время предлагаются на рынке, обладают целым рядом недостатков, которые ограничивают возможности их использования. Компания Bayer MaterialScience разработала в настоящее время инновационную технологию производства, которая позволяет решить многие из этих проблем. Данная технология предназначена для производства NOP, которые используются для производства жестких полиуретановых пенопластов; компания уже подала соответствующую заявку на получение патента. Из всех имеющихся на рынке материалов жесткие полиуретановые пенопласты обладают наилучшими теплоизолирующими свойствами, и они широко используются по всему миру для эффективной изоляции зданий, холодильников и трубопроводов. 

"Для реализации новой технологии используется оригинальный метод для слияния двух различных химических реакций в рамках одного этапа", - поясняет д-р Клаус Лоренц, старший главный исследователь отделения по разработке полиэфирных технологий в компании Bayer MaterialScience. - "За счет сочетания технологий алкоксилирования и переэтерефикации, мы можем производить полиолы с высоким содержанием компонента растительного масла, и, в то же время, обеспечивать тот же диапазон свойств и структурной диверсификации, что и у традиционных полиолов". При применении различных часто используемых вспенивающих веществ жесткие пенопласты на основе NOP, которые производятся с использованием этой новой технологии, обнаруживают свойства, которые не только соответствуют, но в целом ряде случаев даже превосходят свойства традиционных продуктов. Годами накопленный опыт и большой объем ноу-хау в области разработки полиуретановых систем позволили компании Bayer MaterialScience соответствовать таким специальным требованиям заказчиков.

Исключительная совместимость с традиционными полимерами также означает, что количество NOP, указанное в рецептуре, может быть увеличено. Это, в свою очередь, позволяет жестким пенопластам легко соответствовать стандартам правительства США по закупкам, которые считают предпочтительной обработку  продуктов из возобновляемых материалов в отличие от тех, которые производятся на основе нефтехимических сырьевых материалов. Этот стандарт основывается на предложении Министерства сельского хозяйства США (USDA), в котором указывается, что, если государственная организация собирается закупать материалы, включая строительные материалы, эти материалы должны содержать минимальное количество возобновляемых сырьевых материалов для того, чтобы они могли классифицироваться как «биологически предпочтительные». В случае с теплоизоляцией для стен необходимо, чтобы жесткий пенопласт (распыляемая пена или пенопластовая доска) содержал, по крайней мере,  8% материала на биологической основе для того, чтобы соответствовать этой классификации. Поскольку полиэфирные полиолы на основе сахара могут содержать до примерно тридцати процентов возобновляемых сырьевых материалов, эта новая технология позволяет производить NOP, содержащие от 40 до 70 процентов возобновляемых сырьевых материалов. Жесткие пенопласты, изготовленные с использованием NOP, могут содержать от 10 до 15% материала на биологической основе, преодолевая, таким образом, и значительно, порог для того, чтобы быть классифицированными как «биопредпочтительные».

"Разработка этой новой производственной технологии дает нам существенное преимущество перед нашими конкурентами на ключевом рынке производства возобновляемых сырьевых материалов, которые используются для производства полиуретана", – поясняет д-р Петер Зайферт из отделения по глобальному управлению полиэфирными продуктами. "Новая технология позволяет нам создавать рецептуры жестких пенопластов со значительно более высоким содержанием возобновляемых сырьевых материалов, которые помогут нам сохранить окружающую среду не только за счет сокращения энергопотребления, но также и за счет тщательного выбора сырьевых материалов".

Компания Bayer MaterialScience продемонстрировала на выставке пластмасс К 2007 широкий диапазон многообещающих применений, в которых используются недавно разработанные полиолы. Одним из примеров может служить высококлассный холодильник от Liebherr, изолирующий слой которого изготавливается из NOP, содержащего жесткий полиуретановый пенопласт Baytherm®. Этот бытовой прибор обладает выдающейся энергетической эффективностью с классификацией A+. В данном случае содержание возобновляемых сырьевых материалов было удвоено по сравнению с системами изоляции из традиционных полиуретановых  материалов. Более того, обрабатываемость и конечные свойства новой системы ни в коей мере не ниже свойств жестких пенопластов, которые уже имеются на рынке, а по некоторым параметрам они даже их превосходят.

В настоящее время ведется разработка  рецептур для включения NOP в регионе NAFTA с целью создания строительных применений из жестких пенопластов из PUR / PIR – ламинированных досок, распыляемого пенопласта и жесткого буна материала. "Мы надеемся, что NOP, которые разрабатывает компания Bayer MaterialScience, станут хорошим дополнением к нашему ассортименту высокоэффективных продуктов", - считает Уильям Дж. Никола, глава по разработке применений отделения по сырьевым материалам для жестких специальных материалов компании Bayer MaterialScience, LLC. "Мы предполагаем, что первое внедрение результатов нашей работы  в этой области состоится о второй половине 2008 г."

О компании Bayer MaterialScience

При объеме продаж, составившем в 2007 г. EUR 10.4 миллиарда, компания Bayer MaterialScience является крупнейшей в мире компанией по производству полимеров. Деловая активность компании сконцентрирована на производстве высокотехнологичных полимерных материалов и разработке инновационных решений для продуктов, используемых во многих областях повседневной жизни. Основными обслуживаемыми сегментами рынка являются: автомобильный рынок, рынок электронных и электрических устройств, строительный рынок, а также рынок продуктов для занятий спортом и отдыха. На конец 2007 г. компания Bayer MaterialScience имела 30 производственных площадок и примерно 15,400 сотрудников по всему миру. Bayer MaterialScience является компанией в составе Bayer Group.

Newchemistry.ru