Belmadur® — инновационная, запатентованная технология производства модифицированной древесины. Она позволяет обеспечить надежный и долговременный источник материалов для деревопереработки, а также использовать новые сорта дерева для наружного применения. 

В марте 2008 BASF представил в России глобальный проект – «Выставка инноваций». Специалисты компании выступили с презентациями инноваций, наиболее актуальных для российского рынка – продуктов для автомобильной, строительной, деревообрабатывающей и многих других отраслей промышленности. Решения по защите окружающей среды, альтернативные источники энергии, нанотехнологии – это лишь неполный перечень тем, затронутых на «Выставке инноваций».
Для российских клиентов концерна BASF, а также представителей СМИ, мероприятие состоялось 19 и 20 марта 2008 года в бизнес-центре в ЗАО «БАСФ». Затем последовала выездная сессия проекта на V Московском международном химическом саммите (25-26 марта). Планируется, что следующими городами, где пройдет выставка, станут Киев и Алматы…
Мы представляем инновации BASF на страницах нашего портала с комментариями наших экспертов.

ИДЕЯ И СТРАТЕГИЯ

Создание альтернативы экзотическим породам дерева или биоцидам там, где применяются ценные породы. Для этого разработана технология на основе возобновляемых ресурсов.

В результате ее применения возможно повысить конкурентоспособность местных древесных пород (в частности, таких, как береза, осина), открыть новые рынки сбыта древесных материалов, обеспечить для деревообрабатывающей отрасли независимость от использования экзотических пород.

ИСТОРИЯ BELMADUR®: от хлопка до древесины

1970-е гг. В текстильном производстве фирма BASF внедряет перекрестные технологии для хлопка, не требующего сложной обработки.

1980-е гг. Несколько университетов проводят специальные исследования по применению различных технологий обработки дерева.

2000-й г. Сотрудничество профессора Милитца (Геттингенский университет) с BASF положило начало разработкам БАСФ по производству модифицированной древесины с применением диметил-дигидро-этилен-мочевины.

2001 г. Отдел Развития бизнеса Департамента Специальных Химикатов BASF начинает техническое сотрудничество с Геттингенским университетом и проводит оценку технологического потенциала.

2004 г. Опытно-конструкторские разработки для технологического процесса Belmadur®, а также строительство опытно-промышленного завода.

2006 г. Подготовка к коммерциализации технологии интернациональной проектной группой Департамента Специальных Химикатов BASF.

ПРОДУКТ/РЕШЕНИЕ

Belmadur® — инновационная, запатентованная технология производства модифицированной древесины. Она основана на принципе переплетения волокон целлюлозы. В результате значительно улучшаются свойства древесины и обеспечиваются:

— высокая устойчивость к микробиологическому распаду;
— меньшая подверженность вздутию и усадке;
— увеличение поверхностной плотности.

Отпадает необходимость в применении как биоцидов, фунгицидов, так и инсектицидов. При этом улучшение показателей носит постоянный характер.

Технология Belmadur® применима ко многим мягким породам, а также к породам с твердой древесиной.

Процесс Belmadur®

Шаг 1: Пропитка раствором Belmadur® под вакуумом

Шаг 2: Пропарка (переплетение и фиксация) в сушильной печи

Свойства древесины Belmadur®

РЫНОЧНЫЙ ПОТЕНЦИАЛ

Окна из древесины Belmadur®

• Модифицированная сосна или другие сорта древесины приобретают устойчивость к гниению, равную или превышающую эти же свойства тропических пород твердой древесины.

• Стабильность габаритов по сравнению с немодифицированной древесиной.

• Новый источник модифицированных материалов для производства высококачественных оконных рам.

Технология Belmadur® создает надежный, долговременный источник материалов для высокопрочной и качественной продукции деревообработки.

Фанера Belmadur® для уличной мебели

• Устойчивость к биодеструкции - значительное повышение устойчивости к биологическому распаду при наружном использовании таких недолговечных пород древесины, как сосна, клен, бук

• Увеличение стабильности габаритов – стабильность формы в суровых климатических условиях (уменьшение деформации и т.д.)

Технология Belmadur® позволяет использовать новые сорта дерева для наружного применения

БИЗНЕС-МОДЕЛЬ

Технология Belmadur® поступает на рынок под лицензионной моделью собственной команды коммерческого развития Belmadur.

Лицензионный пакет включает:
— права использования технологии Belmadur®
— передачу рецептуры (химической) технологии Belmadur®
— право на использование торговой марки Belmadur®
— доступ к «ноу"хау» модификационного процесса Belmadur® и
к специфическим сведениям о применении его технологии
— техническую поддержку и контроль качества со стороны
экспертов Belmadur®

Оборудование приобретается на средства покупателя.

КОММЕНТАРИЙ:

Н.М. Романов, кандидат химических наук

Из представленной информации следует, что данная технология существенно улучшает свойства древесины как хвойных, так и лиственных пород. Модификация древесины предусматривает ее пропитку под вакуумом продуктом, содержащим динетилдигидроэтиленмочевину, с последующей термообработкой. В результате такой обработки значительно  повышаются физико-механические свойства древесины, поверхностная плотность и стойкость к биоразрушению. Из этой древесины предполагается изготавливать высококачественные рамы.

При этом, надо полагать, что древесину сначала модифицируют, а затем делают из нее оконные рамы. Если это так, то повышение качества древесины в твердости, например, приведет к дополнительным затратам на ее раскрой, из-за необходимости использования специального оборудования, а в отходы будет уходить модифицированная древесина.

К сожалению, отсутствует четкая информация о токсичности модифицированной древесины и изделий на ее основе. Для оценки перспектив продукта на рынке России, необходимо располагать более широкими данными по его свойствам, чтобы сравнить, например, со свойствами отечественной фанеры марки ФСФ.

ОБ АВТОРЕ КОММЕНТАРИЯ:

Николай Михайлович Романов - автор многочисленных публикаций и изобретений в области карбамидо- и меламиноформальдегидных смол и композиций на их основе. В последние годы активно работает в области синтеза смол на основе карбамидоформальдегидного концентрата. Результаты этих работ обобщены в опубликованной книге «Карбамидоформальдегидный концентрат и смолы на его основе. Расчет масс компонентов при производстве карбамидо- и меламинокарбамидоформальдегидных смол».

Н.М. Романов имеет опыт успешного сотрудничества с целым рядом предприятий по производству смол и древесных плит: ООО «Док-Плит» (г. Москва), ООО «Увадрев-Экод», ОАО «Вышневолоцкий ДОЗ», ОАО «Карелия ДСП», ООО «Карпатсмолы», ОАО «Крата».

В настоящее время – главный специалист ООО «Феникс ДМХ» (г. Москва), где проводит работы по внедрению в производство древесных плит и фанеры окисленного крахмала – эффективного модификатора карбамидоформальдегидных  и фенолформальдегидных смол.

Автор: www.Newchemistry.ru