Для того, чтобы преодолеть эти недостатки, необходимо тщательно подбирать марку полимера и добавку (чтобы получить более подробную информацию о наполнителях и красителях, читайте вторую часть статьи), можно использовать белые наполнители и другие оптически активные добавки. В целом, этого недостаточно, и необходимо осуществлять тщательную обработку материалов и сохранять полученную окраску за счет тщательной стабилизации компаунда на протяжении всего срока эксплуатации. Пожалуй, наиболее сильно действующим фактором, вызывающим старение, является воздействие атмосферных явлений, но воздействие тепла, неонового света и погодных условий севера также может оказывать агрессивное воздействие. Так, например, компаунды из ПВХ могут становиться: - Матовыми, или возможно желтыми под воздействием атмосферных явлений; - Желтыми для компьютерного оборудования, включая мягкие компаунды; - От желтых до красных из-за потери окраски при воздействии небольшого излучения, например, неонового света; - От желтых до коричневых из-за потери окраски при воздействии атмосферных явлений в климате с ярким солнцем; - Розовыми при воздействии атмосферных явлений, свойственных северным регионам с холодным и влажным климатом; - Пурпурными из-за термической деградации; - Черными при травлении серой... Что значит «белое»? Каждый может сказать 'это белое', но, если мы поместим рядом друг с другом два аналогичных белых объекта, например, холодильники разных моделей, очень часто их цвет будет различным, а, точнее говоря, всегда можно сказать, что этот белый цвет голубоватый, желтоватый или сероватый и т. д. Здесь возникает неоднозначность толкования и Международная Комиссия по освещению (Commission Internationale d'Eclairage) определила модель цветов, которые традиционно используются для описания всех цветов, которые доступны человеческому взгляду: CIE 1976 L*, a*, b* цветовое пространство или CIELAB Эту трехмерную модель можно адекватно представить в трехмерном пространстве L*a*b*, как можно видеть на приведенном ниже рисунке 'Диаграмма цветового пространства': - L* показывает то, насколько цвет светлый: 0 соответствует глубокому черному цвету, а 100 соответствует чистому белому цвету; - a* это расположение между красной и зеленой окраской: отрицательные значения соответствуют зеленому цвету, а положительные значения соответствуют красному цвету; - b* это расположение между желтой и синей окраской: отрицательные значения соответствуют синему цвету, а положительные значения соответствуют желтому цвету.
Рисунок 1: Диаграмма цветового пространства. Так, например, выражение для окраски TPE, содержащего белый наполнитель и розовый краситель в небольших концентрациях, может быть следующим: L* = 86 a* = +16 для компонента слабо-розовой окраски b* = -7 для голубоватого компонента Выражение для бледной красной окраски следующее: L*= 60 a* = 20 b* = 26 Различия между двумя цветами могут выражаться тем же самым способом: - Различие светлых тонов: ?L* ou dL*. If ?L*>0 образец светлее - Различие между красной и зеленой окрасками: ?a* ou da*. If ?a*>0 образец содержит больше красного и меньше зеленого - Различие между желтой и синей окрасками: ?b* ou db*. If ?b*>0 образец содержит больше желтого или меньше синего. В чем заключается основная проблема? Недостаточно просто придать полимеру белую окраску (см. следующий рисунок 'Некоторые правила получения приятного белого цвета'), но необходимо добиться удовлетворения и других условий, таких как: - Получение соответствующей непрозрачности; - Получение нужного оттенка; - Получение соответствующего баланса блеска и матовости; - Повышение белизны за счет оптически активных добавок; - Долговременная окраска за счет выбора долговременных добавок и использования подходящих систем, препятствующих старению.
Рисунок 2: Некоторые правила получения приятного белого цвета.
На приведенном ниже рисунке дан пример появления розового оттенка и потери окраски профиля после воздействия атмосферных явлений. Белая прямоугольная полоса на правой стороне профиля показывает, какой была первоначальная окраска. Рисунок 3: Появление розового оттенка и потеря окраски профиля после воздействия атмосферных явлений.
Практическими рекомендациями по составлению рецептур и технологиям являются, среди прочих следующие: - Выбирайте слабоокрашенные полимеры и добавки; - Проверяйте окраску компаундов после обработки, поскольку слабоокрашенные полимеры и добавки могут вступать в реакции для создания окрашенных компаундов; - Используйте оптически активные добавки, такие как белые наполнители, препараты для придания блеска, вещества, повышающие устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения; - Выбирайте эффективные средства борьбы со старением; - Удостоверьтесь в прочности белой окраски за счет соответствующих испытаний на старение. |
Использование полимеров, которые сохраняют белую окраску после обработки и воздействия атмосферных явлений Выбирайте нужную марку из марок выбранной Вами семьи полимеров: в рамках одного и того же семейства различные марки могут различаться по естественной окраске и непрозрачности, и даже, иногда, возможны колебания этих свойств от партии к партии, что очень затрудняет составление рецептур. Кроме того, рабочие параметры красителя и всего состава могут меняться в зависимости от основной окраски. Достижения в области технологий полимеризации могут позволить снижать нестабильность основного полимера, и целесообразно регулярно пересматривать свой выбор. Специальные марки, такие как ударопрочные, например HIPS, созданы с добавлением эластомерных фаз, которые могут изменить выбор красителей. Такие марки, пригодные для марок обычного назначения, могут быть не пригодными для ударопрочных марок. Иногда в особых случаях можно выйти за пределы одного и того же семейства полимеров для расширения рамок исследования. Так, например, корпуса потребительских товаров можно изготавливать из полипропилена, полистирола, ABS, поликарбонатов и сплавов. Окрашивание может рассматриваться в качестве одной из спецификаций, как механических, так и электрических. В Таблице1 показано воздействие полимера в составе одной и той же рецептуры на основе одной и той же концентрации диоксида титана. Все полимеры представляют собой конструкционные термопласты, пригодные для того же применения. Данные анализируются в сопоставлении со средними значениями, общим диапазоном и относительным диапазоном по сравнению со средним значением. Здесь мы можем констатировать наличие небольших изменений степени светлости, средние колебания в области зеленого компонента a*<0 и широкое распространение желтого компонента b*>0. Таблица 1: Примеры исходных оптических свойств белых компаундов на основе TiO2. Термопласты | L* | a* | b* | A | 93 | -0.8 | 2.9 | B | 94.8 | -0.6 | 2.6 | C | 95 | -0.6 | 2.4 | D | 96.4 | -0.5 | 6.3 | E | 96.4 | -0.7 | 3.4 | Средние значения | 95.1 | -0.6 | 3.5 | Диапазон | 93 - 96.4 | -0.8 - -0.5 | 2.4 - 6.3 | Относительный диапазон, % | -2.2 - 1.3 | -22 - 25 | -32 - 79 |
После воздействия атмосферных явлений на протяжении нескольких месяцев значения L* меняются, относительные изменения в области желтого компонента b*>0 существенно увеличиваются для всех полимеров, кроме A. Таблица 2: Примеры оптических свойств белых компаундов после воздействия атмосферных явлений. Термопласты | L* | a* | b* | A | 90.9 | -0,4 | 3.1 | B | 89 | -1.8 | 16.4 | C | 90.5 | -2.3 | 13.3 | D | 92.8 | -1.8 | 22.3 | E | 92.1 | -2 | 18.5 | Средние значения | 91 | -1.66 | 14.7 | Диапазон | 89 - 92.8 | -0.4 - - 2.3 | 3 - 22 | Относительный диапазон, % | -2 - 2 | -76 - 39 | -79 - 51 |
Более того, на приведенном ниже рисунке 'Изменение индекса пожелтения под влиянием атмосферного воздействия' показано отсутствие взаимозависимости между значениями для желтого компонента b*, до и после воздействия атмосферных явлений. Рисунок 4: Изменение индекса пожелтения под влиянием атмосферного воздействия.
В предыдущем случае используются различные полимеры, но даже при использовании одного и того же полимера марки следует выбирать особенно тщательно. Побочные воздействия обычно используемых добавок Выбор добавок является непростой задачей из-за взаимодействий между полимерами, добавками, воздействиями обработки и старения. Для первого примера мы выбрали компаунд белого каучука, который отверждается с двумя различными марками серы (S1, S2) или источником серы или с пероксидом. В Таблице 3 показаны низкие значения светлости L*, средние изменения зеленого компонента a*<0, а также распространение синего компонента b*<0. Таблица 3: Примеры исходных оптических свойств белых каучуков на основе TiO2. Термопласты | L* | a* | b* | S1 | 57 | -2 | 0 | SD | 59 | -2 | -5 | P | 59.5> | -1 | -8 | S2 | 59.8 | -2 | -2 | Средние значения | 58.8 | -1.7 | -3.7 | Диапазон | 57 -60 | -2 - -1 | -8 - 0 | Относительный диапазон, % | -3 -2 | -18 - 41 | -116 -100 |
После воздействия ультрафиолетового излучения на протяжении 400 часов (см. Таблицу 4), параметры L* изменяются, относительные изменения желтого компонента b*>0 существенно изменяются для двух компаундов, отверждающихся с серой, с небольшой степенью светлости и проявлениями пожелтения. Таблица 4: Примеры оптических свойств белых каучуков после воздействия ультрафиолетового облучения. Термопласты | L* | a* | b* | S1 | 50 | -2 | 18 | SD | 58 | -2 | 5 | P | 59 | -1 | 5 | S2 | 50 | -2 | 19 | Средние значения | 54.2 | -1.7 | 11.7 | Диапазон | 50 -59 | -2 - -1 | 5 - 19 | Относительный диапазон, % | -7 - 9 | 18 -41 | -57 - 62 |
На белые и окрашенные в светлые оттенки каучуки также могут оказывать воздействие другие добавки, такие как, например, амины, которые используются в антиоксидантах, загрязняющие пластифицирующие масла, такие как некоторые нафтеновые или ароматические, некоторые ускоряющие добавки, такие как тиазол, которые могут вступать в реакции с серой для образования тиазольных красителей... Некоторые наполнители, такие как осажденный карбонат кальция (PCC), могут оказывать непрямое положительное воздействие на окрашивание и старение некоторых полимеров, благодаря лучшей дисперсии других добавок, что позволяет сократить продолжительность обработки, и получить более стабильный полимер. Кроме того, сверхтонкая структура синтетического карбоната кальция функционирует как эффективная ловушка для всей выделяющейся соляной кислоты, угнетая, тем самым, дегидрохлорирование и давая уменьшение пожелтения ПВХ. Приведенный ниже рисунок 'Степень серости в зависимости от воздействия атмосферных явлений' дает пример изменения коэффициента серости для ПВХ с добавлением 15% PCC и без добавления РСС. Рисунок 5: Степень серости в зависимости от воздействия атмосферных явлений.
Воздействие обработки Для того, чтобы проиллюстрировать воздействие обработки, мы выбрали белый термопластический эластомер (TPE), который обрабатывается с помощью различных температур с различными стандартными параметрами. В Таблице 5 представлена небольшая вариативность относительного диапазона светлости L* и синего компонента (b*<0). Вариативность красного компонента a*>0 несколько выше. Следует отметить, что даже в пределах диапазона разумных температур обработки, воздействие может быть достаточным для превышения строгих спецификаций окрашивания. Превышение рамок обычных температур обработки может привести к немедленному или неявному пожелтению или утрате окрашивания для определенных рецептур, которые соответствуют требованиям при обработке при подходящих температурах. Таблица 5: Примеры оптических свойств белых TPE в зависимости от температуры расплава. Температура расплава, °C | L* | a* | b* | 160 | 85,0 | 15,9 | -7,7 | 175 | 84,9 | 15,7 | -7,4 | 190 | 84,7 | 15,7 | -7,3 | 205 | 84,3 | 16 | -7,2 | 220 | 83,9 | 16,7 | -7,2 | 230 | 83,5 | 17,3 | -7,2 | Средние значения | 84.4 | 16.2 | -7.3 | Диапазон | 83 - 85 | 15.7 -17 | -7.4 --7.2 | Относительный диапазон, % | -1 -1 | -3 -6 | -2 -1 |
Полимеры несовершенны, и для того, чтобы повысить их рыночную привлекательность необходимо создавать рецептуры и обрабатывать полимеры с осторожностью, соответствующей техническим требованиям. Некоторые правила для получения хорошей белой окраски это просто правила элементарного здравого смысла, такие как выбор подходящего полимера и добавок, добавление белых наполнителей или же использование разумных параметров технологической обработки. Другие правила более сложные, такие как касающиеся взаимодействия полимеров и добавок, стабилизации старения или использования оптических отбеливателей и подобных оптически активных добавок, которые будут рассмотрены в следующей статье.
Майкл БАЙРОН http://www.specialchem4polymers.com |