В сфере производства полимерной тары пищевая промышленность приобретает все более важную роль при разработке инновационных производственных технологий. Но какие же факторы определяют на сегодняшний день выбор нового оборудования специалистами по продуктам питания?
По опыту здесь можно выделить три важных аспекта:
• гарантия окупаемости инвестиций
• производительность, гибкость и надежность
• техническая поддержка и послепродажный сервис
В соответствии с ориентированной на заказчика стратегией деятельности, в постоянном поиске полностью удовлетворяющих заказчика решений и с учетом трех указанных целей компания BEKUM разработала для своих заказчиков оптимизированное техническое решение для производства бутылочек под йогурт-напиток (100 мл). Эти бутылочки, предназначенные для действующего на общемировом рынке лидера в сфере молочной продукции, после наполнения и запечатывания стерилизуются в автоклаве. Новая система была спроектирована на базе наиболее часто покупаемой машины BEKUM - модели ВМ 506 DL высококвалифицированной, опытной и хорошо слаженной конструкторской группой компании BEKUM; результат: технология тандемного раздува с 40 гнездами! Эта высокопроизводительная выдувная установка сможет достигнуть выпуска 19 500 бутылочек в час! Берлинская конструкторская группа уделила особое внимание дизайну и конструкции пресс-форм, так как требуется прецизионный инструмент с превосходным охлаждением, чтобы удовлетворить требованиям автоклавной стерилизации.
Несмотря на высокую скорость экструзии, абсолютные требования по распределению по толщине стенки и необходимость центровки рукава для верхнего и нижнего ряда бутылочек, компании BEKUM удалось добиться успеха за счет совершенно новой конструкции головки. Благодаря этой разработке на высокопроизводительной выдувной машине достигается однородность распределения по толщине стенки. Эти факты в сочетании с высочайшей точностью повторяемости технологического процесса на машине в конечном итоге привели к тому, что вес бутылочек оказался на 20 % меньше стандартного веса бутылочек, обычно приобретаемых для розлива конечным заказчиком.
Одним из важнейших факторов успеха в рамках этой новой разработки явились высокая прецизионность движений и точек позиционирования, а также чрезвычайно низкий уровень вибраций системы в целом, причем даже при высокоскоростных технологических циклах, предусмотренных для производства этих бутылочек. Разработки осуществлялись на основе совершенно новой конструкции гидравлики с усовершенствованными функциями пропорционального управления, которые стали возможны благодаря новому поколению CLC-систем с сенсорным дисплеем. Кроме того, использована специально разработанная для тандемного раздува система удаления, работающая с высокой точностью и обеспечивающая превосходные результаты за кратчайшее время.
Руи Абельхо, руководитель технического отдела компании BEKUM, описывает новую разработку следующим образом: „По поводу нашей новой разработки мы с гордостью можем утверждать, что достигнуто большинство целей, поставленных нашими заказчиками. С одной стороны, что касается гарантии окупаемости инвестиций, наше оптимизированное техническое решение обеспечивает:
• более низкую долю инвестиций на гнездо
• максимальное использование оборудования
• уменьшение требуемой на производстве площади
• снижение энергозатрат на одно изделие,
а применительно к производительности, гибкости и надежности мы предлагаем:
• высокоскоростное производство и высокую производительность
• оптимизированный вес продукции
• высокую прочность изделий без отклонения
• от спецификаций
Что же касается технической поддержки и послепродажного сервиса, то уже давно по всему миру известно, что наши инженеры в сфере разработки продукции и послепродажного сервиса полностью ориентированы на превосходный сервис оборудования, быстрое устранение проблем и инновационные решения в области технического обслуживания и эффективности."
В современном мире с сильной ориентацией на конкуренцию компания BEKUM четко представляет, что заказчики принимают свои инвестиционные решения по наибольшей доходностиинвестированного капитала при отсутствии скрытых затрат. Начиная с разработки концепции и начала проектно-конструкторских работ вплоть до создания совершенного оборудования, постоянно обеспечивающего требуемую производительность, нашей целью является объединить "ноу-хау" в сферах инжиниринга и сервиса, чтобы предоставить имеющимся и будущим заказчикам комплектное решение по оборудованию для удовлетворения всех их потребностей |