Композитные упаковочные материалы (алюминий, бумага, картон, жесть, пленка) все чаще и чаще заменяются упаковкой из чистой пленки. Это результат повышения требований к свойствам пленок. Упаковка также стала основным инструментом маркетинга при продажах. В результате, клиенты из супермаркетов и магазинов придают все большее значение привлекательности и/или функциональности упаковки. Это приводит к повышению спроса на целый ряд специальных пленок: • Соэкструдированные многослойные структуры с количеством слоев до семи для обеспечения сверхвысоких барьерных свойств; • Усадочную пленку и рукав для стильных полноразмерных этикеток различной формы; • Пленку со сверхвысокими барьерными свойствами для ламинации; • Биологически разлагаемые пленки для защиты окружающей среды и обеспечения возобновляемости; • Пленку BOPA, отлично подходящую для упаковки замороженных и готовых (разогреваемых в микроволновой печи) пищевых продуктов; • Моноаксиальные усадочные пленки для свертков и этикеток. Для поставщиков линий по производству растягивающейся пленки предложения должны включать: • Рентабельные линии для экономичного производства товарных пленок; • Системы управления производством для получения максимальной производительности; • Прозрачную систему надзора за всем производством для осуществления оптимизированного и эффективного поточного производства. • Создание возможности преодоления различий между современным уровнем автоматизации на предприятии и системами ERP производителя. • Линии одновременной обработки с высокой производительностью и гибкостью для производства специальных продуктов со стоимостью, добавленной обработкой. • Многофункциональные линии для гибкой обработки различных сырьевых материалов, например, PET, PETG, и PVC для усадочных применений. Преимущества, которые новые технологии предоставляют производителям пленки Исследовательская и конструкторская деятельность производителей линий для производства растягивающейся пленки должна осуществляться в тесном сотрудничестве с поставщиками сырья, производителями пленки и переработчиками пленки. Их задачей является получение рентабельности, гибкости, надежности и безопасности. Рентабельность • Высокоточные гравиметрические системы дозирования для оптимального смешивания сырьевых материалов. • Энергосберегающая конструкция, например, с гибкой двухшнековой экструзией и современными системами теплоотвода. • Многослойная технология с использованием Т-образной экструзионной головки для улучшения распределения слоев, и сохранения постоянно высокого качества пленки по всей ширине полотна. • Система активного управления натяжением пленки на тянущих вальцах для уменьшения количества обрывов пленки и повышения ее качества. • Оптимизированные системы нарезания пленки для сокращения количества отходов от разрезов. • Снижение затрат на материально-техническое обслуживание за счет, например, систем с прямым приводом и без шестерен, ремней или карданных шарниров. Гибкость • Усовершенствованное размещение устройств линии, обеспечивающее за счет повышенного уровня автоматизации возможность быстрого перехода с одного вида продукции на другой. • Прецизионная технология с прямым приводом для обеспечения постоянного качества пленки. • Полностью автоматизированные системы управления погрузкой/разгрузкой смолы и производством для обеспечения точной воспроизводимости различных продуктов и смол. • Надлежащее управление измерением толщины и толщиной пленки для обеспечения оптимального соответствия пленки прокатным вальцам. • Автоматизированное управление прокатными вальцами/дисковыми ножами. • Усовершенствованные одновременные технологии высокоскоростного растягивания в сочетании с использованием широкого диапазона форм растягивания прямо на поточной линии и со свободной регулировкой. Безопасность • Дальнейшая автоматизация для отказа от всех ручных операций, особенно, на стадиях пуска и обслуживания. • Линии с полностью интегрированным управлением безопасностью. • Интеграция эргономичных систем для удобной для пользователя эксплуатации линии. • Автоматизированная зарядка пленки для начального переноса с отверстия ориентации в поперечном направлении через участок тянущих вальцов к наматывающему устройству, поскольку зоны этого оборудования дают самую высокую степень рисков при использовании линий по производству растягивающейся пленки. Заключение Рынок ориентированной пленки, а значит и рынок оборудования для производства растягивающейся пленки, находится по всему миру на этапе консолидации, в основном, за счет наступления периода насыщения, последовавшего за периодом бурного роста. Но наряду с постоянным стремлением к оптимизации затрат, производители пленки также пытаются разрабатывать продукты со стоимостью, добавленной за счет обработки, такие как, специальные пленки, для того, чтобы удовлетворять постоянно растущие требования и соответствовать применениям. Тем не менее, появляются новые рынки, такие как Восточная Европа, Азия и Россия, они требуют производства высококачественной пленки для насыщения своего неудовлетворенного спроса. Мощные эволюционные силы действуют в области производства гибкой упаковки, и основным средством обеспечения существенного роста здесь являются инновации. Для получения максимальных выгод на протяжении всей производственно-сбытовой цепи необходимо осуществлять новые разработки в области сырьевых материалов, оборудования для производства растягивающейся пленки, обработки пленки и технологий переработки. С анализом рынка конкретных видов пленок – оценкой спроса, географией размещения производство, анализом конкурентной среды. Возможностями замещения импортных поставок, - можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок полимерных пленок в России» Кристиан Айгнер, менеджер по маркетингу, Brückner Maschinenbau GmbH christian.aigner@brueckner.com |